No uso diário deválvulas de borboleta, várias falhas são frequentemente encontradas. O vazamento do corpo da válvula e o capô dea válvula borboletaé uma das muitas falhas. Qual é a razão para esse fenômeno? Existem outras falhas a serem cientes? OVálvula TWSresume a seguinte situação,
Parte 1, vazamento do corpo da válvula e capô
1. A qualidade de fundição das peças fundidas de ferro não é alta e há defeitos como bolhas, estruturas soltas e inclusões de escória no corpo da válvula e no corpo da tampa da válvula;
2. O céu está congelando e rachando;
3. Soldagem baixa, existem defeitos como inclusão de escória, rachaduras indesejadas, rachaduras no estresse, etc.;
4. A válvula de borboleta de ferro fundido é danificada após ser atingida por objetos pesados.
Método de manutenção
1. Para melhorar a qualidade da fundição, realize o teste de força de acordo com os regulamentos antes da instalação;
2. Para válvulas de borboleta com temperaturas abaixo de 0°C e abaixo, eles devem ser mantidos quentes ou aquecidos, e as válvulas borboleta que estão fora de uso devem ser drenadas de água acumulada;
3. A costura de soldagem do corpo da válvula e do capô composta de soldagem deve ser realizada de acordo com os procedimentos de operação de soldagem relevantes, e os testes de detecção e força de falhas devem ser realizados após a soldagem;
4. É proibido empurrar e colocar objetos pesados na válvula borboleta, e não é permitido atingir o ferro fundido e as válvulas de borboleta não metálicas com martelos manuais. A instalação de válvulas de borboleta de grande diâmetro deve ter colchetes.
Parte 2. Vazamento na embalagem
1. Escolha errada de enchimento, não resistente à corrosão média, não resistente a alta pressão ou vácuo, alta temperatura ou baixa temperatura de uso deválvula de borboleta;
2. A embalagem é instalada incorretamente e há defeitos como substituir pequenas articulações de bobina espiral grande e pobre, parte superior apertada e fundo solto;
3. O enchimento envelheceu e perdeu sua elasticidade além da vida de serviço;
4. A precisão da haste da válvula não é alta e há defeitos como flexão, corrosão e desgaste;
5. O número de círculos de embalagem é insuficiente e a glândula não é pressionada firmemente;
6. A glândula, os parafusos e outras partes são danificados, para que a glândula não possa ser pressionada firmemente;
7. Operação inadequada, força excessiva, etc.;
8. A glândula está distorcida e a lacuna entre a glândula e a haste da válvula é muito pequena ou muito grande, resultando no desgaste da haste da válvula e danos à embalagem.
Método de manutenção
1. O material e o tipo de enchimento devem ser selecionados de acordo com as condições de trabalho;
2. Instale corretamente a embalagem de acordo com os regulamentos relevantes, a embalagem deve ser colocada e compactada uma a uma, e a junta deve estar em 30°C ou 45°C;
3. Embalagem com vida útil longa, envelhecimento e danos devem ser substituídos no tempo;
4. Depois que a haste da válvula é dobrada e usada, deve ser endireitada e reparada, e o danificado deve ser substituído no tempo;
5. A embalagem deve ser instalada de acordo com o número especificado de voltas, a glândula deve ser apertada simetricamente e uniformemente, e a glândula deve ter um intervalo de pré-aperto de mais de 5 mm;
6. As glândulas, parafusos e outros componentes danificados devem ser reparados ou substituídos no tempo;
7. Os procedimentos operacionais devem ser seguidos, exceto pelo impacto, operem a uma velocidade constante e força normal;
8. Os parafusos da glândula devem ser apertados uniformemente e simetricamente. Se a lacuna entre a glândula e a haste da válvula for muito pequena, a lacuna deve ser aumentada adequadamente; Se a lacuna entre a glândula e a haste da válvula for muito grande, deve ser substituída.
Parte 3 vazamento da superfície de vedação
1. A superfície de vedação não é plana e não pode formar uma linha próxima;
2. O centro superior da conexão entre a haste da válvula e o membro de fechamento é suspenso, incorreto ou usado;
3. A haste da válvula é dobrada ou montada incorretamente, fazendo com que as peças de fechamento sejam distorcidas ou fora do centro;
4. A qualidade do material da superfície de vedação não é selecionada corretamente ou a válvula não é selecionada de acordo com as condições de trabalho.
Método de manutenção
1. Selecione corretamente o material e o tipo de junta de acordo com as condições de trabalho;
2. Ajuste cuidadoso e operação suave;
3. Os parafusos devem ser apertados uniformemente e simetricamente. Se necessário, uma chave de torque deve ser usada. A força de pré-aperto deve atender aos requisitos e não deve ser muito grande ou pequena. Deve haver uma certa lacuna de pré-aperto entre o flange e a conexão rosqueada;
4. A montagem da junta deve estar alinhada no meio, e a força deve ser uniforme. A junta não pode se sobrepor e usar juntas duplas;
5. A superfície de vedação estática é corroída, danificada e a qualidade do processamento não é alta. Reparos, moagem e inspeções de colorir devem ser realizadas para fazer com que a superfície estática de vedação atenda aos requisitos relevantes;
6. Ao instalar a junta, preste atenção à limpeza. A superfície de vedação deve ser limpa com querosene, e a junta não deve cair no chão.
Parte 4. Vazamento na articulação do anel de vedação
1. O anel de vedação não é rolado firmemente;
2. O anel de vedação é soldado ao corpo e a qualidade da superfície é ruim;
3. A rosca de conexão, parafuso e anel de pressão do anel de vedação estão soltas;
4. O anel de vedação é conectado e corroído.
Método de manutenção
1. Para vazamentos no local de vedação, o adesivo deve ser injetado e depois rolado e fixo;
2. O anel de vedação deve ser rewelded de acordo com a especificação de soldagem. Quando a soldagem de superfície não pode ser reparada, a soldagem e o processamento originais de superfície devem ser removidos;
3. Remova os parafusos, limpe o anel de pressão, substitua as peças danificadas, moa a superfície de vedação e o assento de conexão e remonte. Para peças com grandes danos à corrosão, ele pode ser reparado por soldagem, ligação e outros métodos;
4. A superfície de conexão do anel de vedação é corroída, que pode ser reparada por moagem, ligação, etc. Se não puder ser reparado, o anel de vedação deve ser substituído.
Parte 5. O vazamento ocorre quando o fechamento cai
1. A operação ruim faz com que as peças de fechamento fiquem presas e as articulações sejam danificadas e quebradas;
2. A conexão da parte final não é firme, solta e cai;
3. O material da peça de conexão não é selecionado e não pode suportar a corrosão do meio e o desgaste da máquina.
Método de manutenção
1. Operação correta, feche a válvula borboleta sem força excessiva e abraa válvula borboletasem exceder o ponto morto superior. Depois que a válvula borboleta está totalmente aberta, a roda das mãos deve ser revertida um pouco;
2. A conexão entre a parte de fechamento e a haste da válvula deve ser firme, e deve haver uma parte de trás na conexão rosqueada;
3. Os prendedores usados para conectar a parte de fechamento e a haste da válvula devem suportar a corrosão do meio e ter certa resistência mecânica e resistência ao desgaste.
Hora de postagem: dezembro-28-2022
