O que éválvulacavitação? Como eliminá-lo?
Válvula de vedação de água Tianjin Tanggu Co., Ltd
Tianjin,CHINA
19º,Junho,2023
Assim como o som pode ter um efeito negativo no corpo humano, certas frequências podem causar estragos em equipamentos industriais quando a válvula de controle é selecionada corretamente, há um risco aumentado de cavitação, o que levará a altos níveis de ruído e vibração, resultando em muito danos rápidos às tubulações internas e a jusante doválvula.
Além disso, níveis elevados de ruído costumam causar vibrações que podem danificar tubulações, instrumentos e outros equipamentos.Válvulacom o passar do tempo, a degradação dos componentes, a cavitação da válvula causada pelo sistema de tubulações propensa a sérios danos. Este dano é causado principalmente pela energia do ruído vibratório, processo de corrosão acelerado e cavitação refletida pelo alto nível de ruído da vibração de grande amplitude gerada pela formação e colapso de bolhas de vapor próximas e a jusante da retração..
Embora isso geralmente ocorra em bolasválvulase válvulas rotativas no corpo, pode realmente ocorrer em uma recuperação curta e alta, semelhante à parte do corpo do wafer da bola Vválvula, especialmenteválvulas borboletano lado a jusante da válvula quando oválvulaestá estressado em uma posição propensa ao fenômeno de cavitação, que é propenso a vazamentos na tubulação da válvula e reparo de soldagem, a válvula não é adequada para esta seção da linha.
Independentemente de a cavitação ocorrer dentro da válvula ou a jusante da válvula, o equipamento na área de cavitação estará sujeito a danos extensos em filmes ultrafinos, molas e estruturas cantilever de seção pequena, vibrações de grande amplitude podem desencadear oscilações. Pontos de falha frequentes são encontrados em instrumentos como manômetros, transmissores, mangas de termopares, medidores de vazão, sistemas de amostragem. Atuadores, posicionadores e chaves fim de curso contendo molas sofrerão desgaste acelerado e suportes de montagem, fixadores e conectores irão se soltar e falhar devido à vibração.
A corrosão por contato, que ocorre entre superfícies desgastadas expostas à vibração, é comum perto de válvulas de cavitação. Isto produz óxidos duros como abrasivos para acelerar o desgaste entre superfícies desgastadas. Os equipamentos afetados incluem válvulas de isolamento e retenção, além de válvulas de controle, bombas, peneiras rotativas, amostradores e qualquer outro mecanismo giratório ou deslizante.
Vibrações de alta amplitude também podem rachar e corroer peças metálicas de válvulas e paredes de tubos. Partículas de metal espalhadas ou materiais químicos corrosivos podem contaminar o meio na tubulação, o que pode ter um impacto significativo na higiene da tubulação da válvula e no meio da tubulação de alta pureza. Isso também não é permitido.
A previsão de falha por cavitação de válvulas macho é mais complexa e não é simplesmente calculada pela queda de pressão do estrangulador. A experiência sugere que é possível que a pressão na corrente principal caia para a pressão de vapor do líquido antes da vaporização local da área e do colapso da bolha de vapor. Alguns fabricantes de válvulas prevêem falha prematura do eclipse definindo uma queda de pressão de dano inicial. O método de um fabricante de válvulas para começar a prever danos por cavitação baseia-se no fato de que as bolhas de vapor entram em colapso, causando cavitação e ruído. Foi determinado que danos significativos por cavitação serão evitados se o nível de ruído calculado estiver abaixo dos limites listados abaixo.
Tamanho da válvula até 3 polegadas – 80 dB
Tamanho da válvula de 4-6 polegadas – 85 dB
Tamanho da válvula 8-14 polegadas – 90 dB
Tamanhos de válvula de 16 polegadas e maiores – 95 dB
Métodos para eliminar danos por cavitação
O projeto especial da válvula para eliminar a cavitação utiliza fluxo dividido e queda de pressão graduada:
“Desvio de válvula” consiste em dividir um fluxo grande em vários fluxos pequenos, e o caminho do fluxo da válvula é projetado de modo que o fluxo flua através de uma série de pequenas aberturas paralelas. Já a parcela do tamanho da bolha de cavitação é calculada através da abertura por onde passa o fluxo. A abertura menor permite pequenas bolhas, resultando em menos ruído e menos danos quando se trata de danos.
“Queda de pressão graduada” significa que a válvula foi projetada para ter dois ou mais pontos de ajuste em série, portanto, em vez de toda a queda de pressão em uma única etapa, ela executa vários passos menores. Menos que a queda de pressão individual pode evitar que a pressão no encolhimento caia na pressão de vapor do líquido, eliminando assim o fenômeno de cavitação na válvula.
A combinação de desvio e estágio de queda de pressão na mesma válvula permite maior resistência à cavitação. Durante a modificação da válvula, o posicionamento da válvula de controle e a pressão na entrada da válvula são mais altos (por exemplo, no lado mais a montante ou em uma altura mais baixa), às vezes eliminando problemas de cavitação.
Além disso, posicionar a válvula de controle no local da temperatura do líquido e, portanto, da baixa pressão de vapor (como o trocador de calor lateral de baixa temperatura) pode ajudar a eliminar problemas de cavitação.
O resumo mostrou que o fenômeno de cavitação das válvulas não se trata apenas de degradação do desempenho e danos às válvulas. Oleodutos e equipamentos a jusante também estão em risco. Prever a cavitação e tomar medidas para eliminá-la é a única maneira de evitar o problema de despesas dispendiosas com o consumo de válvulas.
Horário da postagem: 25 de junho de 2023
