O que éválvulaCavitação? Como eliminá -lo?
Tianjin Tanggu-Seal Valve Co., Ltd
Tianjin，CHINA
19，Junho，2023
Assim como o som pode ter um efeito negativo no corpo humano, certas frequências podem causar estragos em equipamentos industriais quando a válvula de controle for selecionada adequadamente, há um risco aumentado de cavitação, o que levará a altos níveis de ruído e vibração, resultando em danos muito rápidos aos tubos internos e a jusante dosválvula.
Além disso, os altos níveis de ruído geralmente causam vibração que pode danificar tubos, instrumentos e outros equipamentosVálvulaCom a passagem do tempo, a degradação dos componentes, a cavitação da válvula causada pelo sistema de tubulação propensa a danos graves. Esse dano é causado principalmente por energia de ruído de vibração, processo de corrosão acelerado e cavitação refletida pelo alto nível de ruído da vibração de grande amplitude gerada pela formação e colapso das bolhas de vapor próximo e a jusante do encolhimento.
Embora isso geralmente ocorra na bolaválvulase válvulas rotativas no corpo, ele pode realmente ocorrer em uma recuperação curta e alta semelhante à parte do corpo da wafer da bola em Vválvula, especialmenteválvulas de borboletano lado a jusante da válvula quando oválvulaé estressado em uma posição propensa ao fenômeno da cavitação, que é propenso a vazamentos na tubulação de válvulas e reparo de soldagem, a válvula não é adequada para esta seção da linha.
Independentemente de a cavitação ocorrer dentro da válvula ou a jusante da válvula, o equipamento na área de cavitação estará sujeito a grandes danos a filmes ultrafinos, molas e estruturas de cantilever de seção pequena, vibrações de amplitude grandes podem desencadear oscilações. Pontos de falha frequentes são encontrados em instrumentos como manômetros de pressão, transmissores, mangas de termopar, medidores de fluxo, atuadores de sistemas de amostragem, posicionadores e interruptores de limite que contêm molas sofrerão desgaste acelerado e suportes de montagem, fixadores e conectores se soltarão e fracassarão devido a vibração.
A corrosão por preocupação, que ocorre entre superfícies desgastadas expostas à vibração, é comum as válvulas próximas de cavitação. Isso produz óxidos duros como abrasivos para acelerar o desgaste entre as superfícies desgastadas. O equipamento afetado inclui válvulas de isolamento e verificação, além de válvulas de controle, bombas, telas rotativas, amostradores e qualquer outro mecanismo rotativo ou deslizante.
As vibrações de alta amplitude também podem quebrar e corroer as partes da válvula metálica e as paredes do tubo. Partículas de metal espalhadas ou materiais químicos corrosivos podem contaminar o meio no pipeline, o que pode ter um impacto significativo na tubulação de válvulas higiênicas e nos meios de tubulação de alta pureza. Isso também não é permitido.
A previsão da falha de cavitação das válvulas de plugue é mais complexa e não é simplesmente queda de pressão de estrangulamento calculada. A experiência sugere que é possível que a pressão na corrente principal caia na pressão de vapor do líquido antes da vaporização local da área e o colapso da bolha do vapor. Alguns fabricantes de válvulas prevêem uma falha prematura do eclipse, definindo uma queda de pressão de dano inicial. O método de um fabricante de válvula de começar com a previsão de danos na cavitação é baseado no fato de que as bolhas de vapor entram em colapso, causando cavitação e ruído. Foi determinado que danos significativos em cavitação serão evitados se o nível de ruído calculado estiver abaixo dos limites listados abaixo.
Tamanho da válvula de até 3 polegadas - 80 dB
Tamanho da válvula de 4-6 polegadas-85 dB
Tamanho da válvula 8-14 polegadas-90 dB
Tamanhos de válvula de 16 polegadas ou maiores - 95 dB
Métodos para eliminar danos à cavitação
Projeto de válvula especial para eliminar a cavitação usa fluxo dividido e queda de pressão graduada:
“Desvio da válvula” é dividir um grande fluxo em vários pequenos fluxos, e o caminho do fluxo da válvula é projetado para que o fluxo flua através de várias aberturas paralelas pequenas. Como a parte do tamanho da bolha de cavitação é calculada através da abertura através da qual o fluxo passa. A abertura menor permite pequenas bolhas, resultando em menos ruído e menos danos quando se trata de danos.
“Drop de pressão graduada” significa que a válvula foi projetada para ter dois ou mais pontos de ajuste em série; portanto, em vez de toda a queda de pressão em uma única etapa, são necessárias várias etapas menores. Menos que a queda de pressão individual pode impedir a pressão no encolhimento da pressão do vapor de queda do líquido, eliminando assim o fenômeno da cavitação na válvula.
A combinação de desvio e estadiamento de queda de pressão na mesma válvula permite uma melhor resistência à cavitação por. Durante a modificação da válvula, o posicionamento da válvula de controle e a pressão na entrada da válvula é maior (por exemplo, mais longe do lado a montante ou em uma altura mais baixa), às vezes eliminando problemas de cavitação.
Além disso, o posicionamento da válvula de controle na localização da temperatura do líquido e, portanto, a baixa pressão de vapor (como o trocador de calor do lado da baixa temperatura) pode ajudar a eliminar os problemas de cavitação.
O resumo mostrou que o fenômeno da cavitação das válvulas não se trata apenas de desempenho de degradação e danos às válvulas. Os oleodutos e equipamentos a jusante também estão em risco. Prevendo a cavitação e tomar medidas para eliminá -la é a única maneira de evitar o problema das despesas caras de consumo de válvulas.
Hora de postagem: Jun-25-2023
