Teste de desempenho da válvula

VálvulasSão equipamentos indispensáveis ​​na produção industrial, e seu desempenho afeta diretamente a estabilidade e a eficiência do processo produtivo. RegularválvulaOs testes podem encontrar e resolver os problemas da válvula a tempo, garantindo o seu funcionamento normal.válvulae melhorar a eficiência da produção.
Em primeiro lugar, a importância dos testes de desempenho das válvulas.

1. Garantir segurança e confiabilidade:VálvulasAs válvulas são componentes de controle indispensáveis ​​em tubulações de líquidos e gases, desempenhando funções importantes no controle do fluxo, pressão e direção do fluido. Devido à influência de fatores como processo de fabricação, materiais e projeto, existem certos riscos associados ao uso de válvulas, como vedação inadequada, resistência insuficiente, baixa resistência à corrosão, etc. Através de testes de desempenho, é possível garantir que a válvula suporte as exigências de pressão na tubulação do fluido e evitar vazamentos, contaminação, acidentes e outros problemas causados ​​por vedação inadequada, assegurando assim a operação segura e confiável do sistema.
2. Melhorar a qualidade do produto e a competitividade no mercado: Padrões rigorosos de testes de desempenho são a base para garantir a qualidade dos produtos de válvulas industriais. Por meio de uma série de processos de teste, problemas potenciais podem ser encontrados e resolvidos, e a competitividade dos produtos no mercado pode ser aprimorada. Altos padrões de teste também garantem queválvulaAtende a uma ampla gama de condições operacionais exigentes, como capacidade de pressão em ambientes de alta pressão, desempenho de vedação no estado fechado e comutação flexível e confiável.
3. Manutenção preventiva e prolongamento da vida útil: os testes de desempenho podem avaliar a vida útil e a confiabilidade da válvula, prever sua vida útil e taxa de falhas durante o uso e fornecer uma referência para a manutenção. Com inspeções e manutenções regulares, é possível prolongar a vida útil das válvulas e reduzir as interrupções na produção e os custos de reparo decorrentes de falhas.
4. Conformidade com normas e requisitos regulamentares: Os testes de desempenho das válvulas devem estar em conformidade com as normas internacionais e nacionais relevantes para garantir que os produtos atendam aos requisitos de segurança e qualidade. A conformidade com a norma não só ajuda o produto a ser certificado, como também gera mais confiança e reconhecimento no mercado.
Em segundo lugar, o conteúdo dos testes de desempenho doválvula
1. Inspeção de aparência e logotipo
(1) Conteúdo da inspeção: verificar se há defeitos na aparência da válvula, como rachaduras, bolhas, amassados, etc.; verificar se os logotipos, placas de identificação e acabamentos atendem aos requisitos. (2) Normas: as normas internacionais incluem API598, ASMEB16.34, ISO 5208, etc.; as normas chinesas incluem GB/T 12224 (requisitos gerais para válvulas de aço), GB/T 12237 (válvulas de esfera de aço para as indústrias de petróleo, petroquímica e afins), etc. (3) Método de teste: por meio de inspeção visual e manual, determinar se há defeitos óbvios na superfície da válvula e verificar se as informações de identificação e da placa de identificação estão corretas.
2. Medição dimensional
(1) Conteúdo da inspeção: Medir as dimensões principais da válvula, incluindo a porta de conexão, o comprimento do corpo da válvula, o diâmetro da haste da válvula, etc., para garantir que atendam aos requisitos dos desenhos e normas do projeto. (2) Normas: As normas internacionais incluem ASME B16.10, ASME B16.5, ISO 5752, etc.; as normas chinesas incluem GB/T 12221 (comprimento da estrutura da válvula), GB/T 9112 (dimensão da conexão do flange), etc. (3) Método de teste: Utilizar paquímetros, micrômetros e outras ferramentas de medição para medir as dimensões principais da válvula e garantir que atendam aos requisitos do projeto.

3. Teste de desempenho de vedação
(1) Teste de pressão estática: aplicar pressão hidrostática ou estática à válvula e verificar o vazamento após mantê-la sob pressão por um determinado período de tempo. (2) Teste de estanqueidade ao ar sob baixa pressão: com a válvula fechada, aplicar um gás sob baixa pressão em seu interior e verificar o vazamento. (3) Teste de resistência da carcaça: aplicar pressão hidrostática superior à pressão de trabalho à válvula para testar sua resistência e capacidade de suportar pressão. (4) Teste de resistência da haste: avaliar se o torque ou a força de tração exercida sobre a haste durante a operação está dentro de uma faixa segura.
4. Teste de desempenho operacional
(1) Teste de torque e velocidade de abertura e fechamento: testar o torque de abertura e fechamento, a velocidade de abertura e fechamento e a sensação de operação da válvula para garantir uma operação suave e dentro de uma faixa de torque razoável. (2) Teste de características de fluxo: testar as características de fluxo da válvula em diferentes aberturas para avaliar sua capacidade de regular o fluido.
5. Teste de resistência à corrosão
(1) Conteúdo da avaliação: avaliar a resistência à corrosão do material da válvula em relação ao fluido de trabalho. (2) Normas: As normas internacionais incluem ISO 9227 (teste de névoa salina), ASTM G85, etc. (3) Método de teste: A válvula é colocada em uma câmara de teste de névoa salina para simular o ambiente corrosivo e testar a durabilidade do material sob condições corrosivas.
6. Teste de durabilidade e confiabilidade
(1) Teste de ciclos repetidos de abertura e fechamento: Ciclos repetidos de abertura e fechamento são realizados na válvula para avaliar sua durabilidade e confiabilidade em uso prolongado. (2) Teste de estabilidade térmica: Testar a estabilidade de desempenho da válvula sob diferentes condições de temperatura para garantir seu funcionamento normal em ambientes com temperaturas extremas. (3) Teste de vibração e choque: Colocar a válvula em uma mesa vibratória ou mesa de impacto para simular a vibração e o choque no ambiente de trabalho e testar a estabilidade e a confiabilidade da válvula.
7. Detecção de vazamentos
(1) Detecção de vazamentos internos: teste o desempenho da vedação interna doválvulano estado fechado. (2) Detecção de vazamento externo: verifique a estanqueidade externa doválvulaem uso para garantir que não haja vazamento do meio.

A TWS Valve produz principalmente válvulas com sede resiliente.válvula borboleta, incluindo tipo wafer, tipo lug,tipo concêntrico de flange dupla, tipo excêntrico de flange dupla.