Teste de desempenho de válvula

Válvulassão equipamentos indispensáveis ​​na produção industrial, e seu desempenho afeta diretamente a estabilidade e a eficiência do processo produtivo. Regularválvulao teste pode encontrar e resolver os problemas da válvula a tempo, garantir o funcionamento normal daválvulae melhorar a eficiência da produção.
Primeiro, a importância do teste de desempenho da válvula

1. Garanta segurança e confiabilidade:VálvulasSão componentes de controle indispensáveis ​​em tubulações de líquidos e gases, desempenhando funções importantes no controle do fluxo, pressão e direção do fluido. Devido à influência de fatores como processo de fabricação, materiais e design, existem certos riscos no uso de válvulas, como vedação inadequada, resistência insuficiente, baixa resistência à corrosão, etc. Por meio de testes de desempenho, é possível garantir que a válvula seja capaz de suportar os requisitos de pressão na linha de fluido, evitando vazamentos, poluição, acidentes e outros problemas causados ​​por vedação inadequada, garantindo assim a operação segura e confiável do sistema.
2. Melhorar a qualidade do produto e a competitividade no mercado: Padrões rigorosos de testes de desempenho são a base para garantir a qualidade dos produtos de válvulas industriais. Por meio de uma série de processos de teste, problemas potenciais podem ser identificados e resolvidos, e a competitividade dos produtos no mercado pode ser aumentada. Altos padrões de teste também garantem queválvulaatende a uma ampla gama de condições operacionais exigentes, como capacidade de pressão em ambientes de alta pressão, desempenho de vedação no estado fechado e comutação flexível e confiável.
3. Manutenção preventiva e vida útil prolongada: os testes de desempenho podem avaliar a vida útil e a confiabilidade da válvula, prever sua vida útil e taxa de falhas durante o serviço e fornecer uma referência para manutenção. Com inspeção e manutenção regulares, você pode prolongar a vida útil de suas válvulas e reduzir interrupções na produção e custos de reparo devido a falhas.
4. Cumprir as normas e requisitos regulamentares: Os testes de desempenho de válvulas precisam estar em conformidade com as normas nacionais e internacionais relevantes para garantir que os produtos atendam aos requisitos de segurança e qualidade. A conformidade com as normas não só contribui para a certificação do produto, como também para a conquista de maior confiança e reconhecimento no mercado.
Em segundo lugar, o conteúdo dos testes de desempenho doválvula
1. Inspeção de aparência e logotipo
(1) Conteúdo da inspeção: se há defeitos na aparência da válvula, como rachaduras, bolhas, amassados, etc.; Verifique se os logotipos, placas de identificação e acabamentos atendem aos requisitos. (2) Padrões: Os padrões internacionais incluem API598, ASMEB16.34, ISO 5208, etc.; Os padrões chineses incluem GB/T 12224 (requisitos gerais para válvulas de aço), GB/T 12237 (válvulas de esfera de aço para petróleo, petroquímica e indústrias relacionadas), etc. (3) Método de teste: por meio de inspeção visual e inspeção manual, determine se há defeitos óbvios na superfície da válvula e verifique se as informações de identificação e placa de identificação estão corretas.
2. Medição dimensional
(1) Conteúdo da inspeção: Meça as dimensões principais da válvula, incluindo a porta de conexão, o comprimento do corpo da válvula, o diâmetro da haste da válvula, etc., para garantir que ela atenda aos requisitos dos desenhos de projeto e padrões. (2) Padrões: Os padrões internacionais incluem ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752, etc.; Os padrões chineses incluem GB/T 12221 (comprimento da estrutura da válvula), GB/T 9112 (tamanho da conexão do flange), etc. (3) Método de teste: Use paquímetros, micrômetros e outras ferramentas de medição para medir as dimensões principais da válvula para garantir que ela atenda aos requisitos de projeto.

3. Teste de desempenho de vedação
(1) Teste de pressão estática: aplique pressão hidrostática ou pressão estática na válvula e verifique o vazamento após mantê-la por um determinado período de tempo. (2) Teste de estanqueidade ao ar de baixa pressão: quando a válvula é fechada, um gás de baixa pressão é aplicado no interior da válvula e o vazamento é verificado. (3) Teste de resistência do alojamento: aplique pressão hidrostática maior que a pressão de trabalho na válvula para testar a resistência do alojamento e a resistência à pressão. (4) Teste de resistência da haste: avalie se o torque ou a força de tração experimentada pela haste durante a operação está dentro de uma faixa segura.
4. Teste de desempenho operacional
(1) Teste de torque e velocidade de abertura e fechamento: teste o torque de abertura e fechamento, a velocidade de abertura e fechamento e a sensação de operação da válvula para garantir uma operação suave e dentro de uma faixa de torque razoável. (2) Teste de características de fluxo: teste as características de fluxo da válvula em diferentes aberturas para avaliar sua capacidade de regular o fluido.
5. Teste de resistência à corrosão
(1) Conteúdo da avaliação: avaliar a resistência à corrosão do material da válvula ao meio de trabalho. (2) Padrões: Os padrões internacionais incluem ISO 9227 (teste de névoa salina), ASTM G85, etc. (3) Método de teste: A válvula é colocada em uma câmara de teste de névoa salina para simular o ambiente corrosivo e testar a durabilidade do material sob condições corrosivas.
6. Teste de durabilidade e confiabilidade
(1) Teste de ciclo de abertura e fechamento repetidos: Ciclos repetidos de abertura e fechamento são realizados na válvula para avaliar sua durabilidade e confiabilidade em uso a longo prazo. (2) Teste de estabilidade de temperatura: teste a estabilidade de desempenho da válvula sob diferentes condições de temperatura para garantir sua operação normal em ambientes de temperaturas extremas. (3) Teste de vibração e choque: Coloque a válvula em uma mesa vibratória ou mesa de impacto para simular a vibração e o choque no ambiente de trabalho e testar a estabilidade e a confiabilidade da válvula.
7. Detecção de vazamentos
(1) Detecção de vazamento interno: teste o desempenho de vedação interna doválvulano estado fechado. (2) Detecção de vazamento externo: verificar a estanqueidade externa doválvulaem uso para garantir que não haja vazamento do meio.

A válvula TWS produz principalmente assentos resilientesválvula borboleta, incluindo tipo wafer, tipo lug,tipo concêntrico de flange dupla, tipo excêntrico de flange dupla.