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As peças fundidas das válvulas são propensas a produzir defeitos

1. Os estômatos

Trata-se de uma pequena cavidade formada pelo gás que não escapa do processo de solidificação do metal para dentro do metal. Sua parede interna é lisa e contém gás, que possui alta refletividade à onda ultrassônica, mas, por ser basicamente esférica ou elipsoide, é um defeito pontual, o que afeta sua amplitude de reflexão. O orifício de ar no lingote é achatado e se transforma em um defeito de área após o forjamento ou laminação, o que é vantajoso para ser encontrado por detecção ultrassônica.

 válvula borboleta com sede de borracha

2. Escória de corte

A escória no processo de fundição ou o refratário no corpo do forno se desprendem do metal líquido e são incorporados à peça fundida ou ao lingote de aço durante o vazamento, formando o defeito de fixação da escória. A escória geralmente não existe sozinha, frequentemente em estado denso ou dispersa em diferentes profundidades. Ela é semelhante aos defeitos de volume, mas frequentemente apresenta uma certa linearidade.

3. Fissuras na fundição

A trinca na peça fundida é causada principalmente pela tensão de contração da solidificação por resfriamento do metal, que excede a resistência final do material. Ela está relacionada ao formato do projeto e ao processo de fundição, e também à sensibilidade à trinca de algumas impurezas nos materiais metálicos (como alto teor de enxofre, fragilidade a frio, alto teor de fósforo, etc.). No fuso, também haverá trincas no cristal do eixo, e no forjamento subsequente do tarugo, elas permanecerão no forjamento como uma trinca interna.

 

4. Vire a pele

Esta é a siderurgia, da panela ao lingote de fundição, devido à interrupção do vazamento, pausa, despejado na superfície do metal líquido no resfriamento rápido do ar forma filme de óxido, novo vazamento no metal líquido quebrará no corpo do lingote e formará defeitos hierárquicos (de área), no forjamento subsequente do tarugo do lingote não é forjamento.

 Válvula borboleta concêntrica tipo wafer

5. Anisotropia

Quando a peça fundida ou o lingote são resfriados e solidificados, a velocidade de resfriamento da superfície para o centro é diferente, resultando na formação de diferentes tecidos de cristalização, o que demonstra a anisotropia das propriedades mecânicas e também leva à anisotropia das propriedades acústicas, ou seja, há diferentes velocidades e atenuações sonoras do centro para a superfície. A presença dessa anisotropia pode ter um efeito adverso no tamanho e na posição dos defeitos avaliados durante a detecção ultrassônica.

 

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Horário da publicação: 27/06/2024