Principais funções e princípios de seleção de válvulas

As válvulas são um componente importante dos sistemas de tubulação industrial e desempenham um papel fundamental no processo de produção.

ⅠA principal função da válvula

1.1 Troca e desconexão de mídia:válvula de gaveta, válvula borboleta, pode-se selecionar uma válvula de esfera;

1.2 Evitar o refluxo do meio:válvula de retençãopode ser selecionado;

1.3 Ajuste a pressão e a vazão do fluido: válvula de corte e válvula de controle opcionais;

1.4 Separação, mistura ou distribuição de meios: válvula de esfera,válvula de gaveta, pode-se selecionar a válvula de controle;

1.5 Para evitar que a pressão do fluido exceda o valor especificado e garantir a operação segura da tubulação ou do equipamento, pode-se selecionar uma válvula de segurança.

A seleção de válvulas é feita principalmente sob a perspectiva de operação sem problemas e economia.

ⅡFunção da válvula

Existem diversos fatores-chave envolvidos, e aqui está uma discussão detalhada sobre eles:

2.1 A natureza do fluido transportador

Tipo de fluido: O fato de o fluido ser líquido, gasoso ou vapor influencia diretamente a escolha da válvula. Por exemplo, líquidos podem exigir uma válvula de bloqueio, enquanto gases podem ser mais adequados para válvulas de esfera. Corrosividade: Fluidos corrosivos exigem materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável ou ligas especiais. Viscosidade: Fluidos de alta viscosidade podem exigir diâmetros maiores ou válvulas com design específico para reduzir o entupimento. Conteúdo de partículas: Fluidos que contêm partículas sólidas podem exigir materiais resistentes ao desgaste ou válvulas com design específico, como válvulas de pinça.

2.2 A função da válvula

Controle por interruptor: Para situações em que apenas a função de comutação é necessária, válvulas de esfera ouválvulas de gavetasão opções comuns.

Regulação de fluxo: Quando é necessário um controle preciso do fluxo, as válvulas globo ou as válvulas de controle são mais adequadas.

Prevenção de refluxo:Válvulas de retençãoSão utilizadas para evitar o refluxo de fluidos.

Derivação ou junção: Uma válvula de três vias ou válvula multivias é usada para desviar ou unir fluxos.

2.3 O tamanho da válvula

Dimensão da Tubulação: O tamanho da válvula deve ser compatível com o diâmetro da tubulação para garantir a passagem suave do fluido. Requisitos de Vazão: O tamanho da válvula precisa atender aos requisitos de vazão do sistema; válvulas muito grandes ou muito pequenas afetarão a eficiência. Espaço de Instalação: Restrições de espaço para instalação podem influenciar a seleção do tamanho da válvula.

2.4 Perda de resistência da válvula

Queda de pressão: A válvula deve minimizar a queda de pressão para evitar afetar a eficiência do sistema.

Projeto do canal de fluxo: Válvulas de passagem plena, como as válvulas de esfera de passagem plena, reduzem a perda por arrasto.

Tipo de válvula: Algumas válvulas, como as válvulas borboleta, oferecem menos resistência quando abertas, tornando-as adequadas para situações com baixa perda de pressão.

2.5 A temperatura e a pressão de trabalho da válvula

Faixa de temperatura: Os materiais das válvulas precisam se adaptar à temperatura do fluido, e materiais resistentes à temperatura devem ser selecionados em ambientes de alta ou baixa temperatura.

Nível de pressão: A válvula deve ser capaz de suportar a pressão máxima de trabalho do sistema, e para sistemas de alta pressão, deve-se escolher uma válvula com alta capacidade de pressão.

Impacto combinado de temperatura e pressão: Ambientes de alta temperatura e alta pressão exigem considerações especiais quanto à resistência do material e às propriedades de vedação.

2.6 O material da válvula

Resistência à corrosão: Escolha materiais adequados com base na corrosividade do fluido, como aço inoxidável, Hastelloy, etc.

Resistência mecânica: O material da válvula precisa ter resistência mecânica suficiente para suportar a pressão de trabalho.

Adaptabilidade à temperatura: O material precisa se adaptar à temperatura de trabalho; ambientes de alta temperatura exigem materiais resistentes ao calor, e ambientes de baixa temperatura exigem materiais resistentes ao frio.

Economia: Partindo do pressuposto de atender aos requisitos de desempenho, escolha materiais com melhor custo-benefício.