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O princípio básico da retificação da superfície de vedação da válvula

A retificação é um método de acabamento comumente utilizado para a superfície de vedação de válvulas no processo de fabricação. A retificação pode fazer com que a superfície de vedação da válvula obtenha alta precisão dimensional, rugosidade da forma geométrica e rugosidade da superfície, mas não pode melhorar a precisão do posicionamento mútuo entre as superfícies da superfície de vedação. A precisão dimensional da superfície de vedação da válvula retificada é geralmente de 0,001 a 0,003 mm; a precisão da forma geométrica (como irregularidades) é de 0,001 mm; a rugosidade da superfície é de 0,1 a 0,008.

 

O princípio básico da retificação da superfície de vedação inclui cinco aspectos: processo de retificação, movimento de retificação, velocidade de retificação, pressão de retificação e tolerância de retificação.

 

1. Processo de moagem

 

A ferramenta de retificação e a superfície do anel de vedação são bem combinadas, e a ferramenta de retificação realiza movimentos complexos de retificação ao longo da superfície da junta. Abrasivos são colocados entre a ferramenta de lapidação e a superfície do anel de vedação. Quando a ferramenta de lapidação e a superfície do anel de vedação se movem uma em relação à outra, parte dos grãos abrasivos no abrasivo desliza ou rola entre a ferramenta de lapidação e a superfície do anel de vedação. camada de metal. Os picos na superfície do anel de vedação são primeiro retificados e, em seguida, a geometria necessária é gradualmente alcançada.

 

A retificação não é apenas um processo mecânico de abrasivos sobre metais, mas também uma ação química. A graxa presente no abrasivo pode formar uma película de óxido na superfície a ser processada, acelerando assim o processo de retificação.

2 . movimento de moagem

 

Quando a ferramenta de retificação e a superfície do anel de vedação se movem em relação uma à outra, a soma dos caminhos de deslizamento relativos de cada ponto na superfície do anel de vedação até a ferramenta de retificação deve ser a mesma. Além disso, a direção do movimento relativo deve mudar constantemente. A mudança constante da direção do movimento evita que cada grão abrasivo repita sua própria trajetória na superfície do anel de vedação, de modo a não causar marcas de desgaste evidentes e aumentar a rugosidade da superfície do anel de vedação. Além disso, a mudança contínua da direção do movimento não permite que o abrasivo seja distribuído de forma mais uniforme, de modo que o metal na superfície do anel de vedação possa ser cortado de forma mais uniforme.

 

Embora o movimento de retificação seja complexo e a direção do movimento varie bastante, o movimento de retificação é sempre realizado ao longo da superfície de ligação da ferramenta de retificação e da superfície do anel de vedação. Seja por retificação manual ou mecânica, a precisão da forma geométrica da superfície do anel de vedação é afetada principalmente pela precisão da forma geométrica da ferramenta de retificação e pelo movimento de retificação.

3. velocidade de moagem

 

Quanto mais rápido o movimento de retificação, mais eficiente será a retificação. A velocidade de retificação é rápida, mais partículas abrasivas passam pela superfície da peça por unidade de tempo e mais metal é cortado.

 

A velocidade de retificação é geralmente de 10 a 240 m/min. Para peças que exigem alta precisão de retificação, a velocidade de retificação geralmente não excede 30 m/min. A velocidade de retificação da superfície de vedação da válvula está relacionada ao material da superfície de vedação. A velocidade de retificação da superfície de vedação de cobre e ferro fundido é de 10 a 45 m/min; a superfície de vedação de aço temperado e liga dura é de 25 a 80 m/min; a superfície de vedação de aço inoxidável austenítico é de 10 a 25 m/min.

4. pressão de moagem

 

A eficiência de moagem aumenta com o aumento da pressão de moagem, e a pressão de moagem não deve ser muito alta, geralmente 0,01-0,4 MPa.

 

Ao retificar a superfície de vedação de ferro fundido, cobre e aço inoxidável austenítico, a pressão de retificação é de 0,1 a 0,3 MPa; a superfície de vedação de aço endurecido e liga dura é de 0,15 a 0,4 MPa. Utilize um valor maior para retificação grosseira e um valor menor para retificação fina.

5. Subsídio de moagem

 

Como a retificação é um processo de acabamento, a quantidade de corte é muito pequena. A margem de retificação depende da precisão da usinagem e da rugosidade da superfície do processo anterior. Com a premissa de garantir a remoção dos traços de processamento do processo anterior e corrigir o erro geométrico do anel de vedação, quanto menor a margem de retificação, melhor.

 

A superfície de vedação geralmente deve ser finamente retificada antes do lixamento. Após o lixamento fino, a superfície de vedação pode ser diretamente lapidada, e a tolerância mínima para lixamento é: a tolerância de diâmetro é de 0,008 a 0,020 mm; a tolerância de plano é de 0,006 a 0,015 mm. Use um valor pequeno quando o lixamento manual ou a dureza do material for alta, e um valor alto quando o lixamento mecânico ou a dureza do material for baixa.

 

A superfície de vedação do corpo da válvula é difícil de retificar e usinar, portanto, o torneamento fino pode ser utilizado. Após o acabamento, a superfície de vedação deve ser desbastada antes do acabamento, e a tolerância do plano é de 0,012 a 0,050 mm.

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Horário da publicação: 25/06/2023