A retificação é um método de acabamento comumente utilizado para a superfície de vedação de válvulas no processo de fabricação. A retificação permite que a superfície de vedação da válvula obtenha alta precisão dimensional, baixa rugosidade geométrica e rugosidade superficial, mas não melhora a precisão de posicionamento entre as superfícies de vedação. A precisão dimensional da superfície de vedação da válvula retificada é geralmente de 0,001 a 0,003 mm; a precisão geométrica (como irregularidades) é de 0,001 mm; e a rugosidade superficial é de 0,1 a 0,008 µm.
O princípio básico da retificação de superfícies de vedação inclui cinco aspectos: processo de retificação, movimento de retificação, velocidade de retificação, pressão de retificação e sobremedida de retificação.
1. Processo de moagem
A ferramenta de retificação e a superfície do anel de vedação estão bem acopladas, e a ferramenta realiza movimentos complexos de retificação ao longo da superfície de contato. Abrasivos são colocados entre a ferramenta de lapidação e a superfície do anel de vedação. Quando a ferramenta de lapidação e a superfície do anel de vedação se movem uma em relação à outra, parte dos grãos abrasivos desliza ou rola entre a ferramenta de lapidação e a superfície do anel de vedação, removendo uma camada de metal. As saliências na superfície do anel de vedação são inicialmente removidas por retificação, e então a geometria desejada é gradualmente alcançada.
A retificação não é apenas um processo mecânico de abrasivos sobre metais, mas também uma ação química. A graxa presente no abrasivo pode formar uma película de óxido na superfície a ser processada, acelerando assim o processo de retificação.
2 . movimento de moagem
Quando a ferramenta de retificação e a superfície do anel de vedação se movem em relação uma à outra, a soma dos percursos de deslizamento relativos de cada ponto na superfície do anel de vedação em relação à ferramenta de retificação deve ser a mesma. Além disso, a direção do movimento relativo deve estar em constante mudança. A mudança constante da direção do movimento impede que cada grão abrasivo repita sua própria trajetória na superfície do anel de vedação, evitando assim marcas de desgaste visíveis e o aumento da rugosidade da superfície do anel. Ademais, a mudança contínua da direção do movimento não permite uma distribuição mais uniforme do abrasivo, o que impede um corte mais homogêneo do metal na superfície do anel de vedação.
Embora o movimento de retificação seja complexo e a direção varie bastante, ele é sempre realizado ao longo da superfície de contato entre a ferramenta de retificação e a superfície do anel de vedação. Seja na retificação manual ou mecânica, a precisão geométrica da superfície do anel de vedação é influenciada principalmente pela precisão geométrica da ferramenta de retificação e pelo próprio movimento de retificação.
3. velocidade de moagem
Quanto mais rápido o movimento de retificação, mais eficiente será o processo. Com uma velocidade de retificação maior, mais partículas abrasivas atravessam a superfície da peça por unidade de tempo, resultando em maior remoção de metal.
A velocidade de retificação geralmente varia de 10 a 240 m/min. Para peças que exigem alta precisão de retificação, a velocidade geralmente não ultrapassa 30 m/min. A velocidade de retificação da superfície de vedação da válvula está relacionada ao material da superfície. A velocidade de retificação da superfície de vedação de cobre e ferro fundido é de 10 a 45 m/min; a superfície de vedação de aço temperado e liga dura é de 25 a 80 m/min; a superfície de vedação de aço inoxidável austenítico é de 10 a 25 m/min.
4. pressão de moagem
A eficiência da moagem aumenta com o aumento da pressão de moagem, e a pressão de moagem não deve ser muito alta, geralmente entre 0,01 e 0,4 MPa.
Ao retificar a superfície de vedação de ferro fundido, cobre e aço inoxidável austenítico, a pressão de retificação é de 0,1 a 0,3 MPa; para superfícies de vedação de aço temperado e ligas duras, a pressão deve ser de 0,15 a 0,4 MPa. Utilize um valor maior para retificação grosseira e um valor menor para retificação fina.
5. sobremedida
Como a retificação é um processo de acabamento, a quantidade de material removido é muito pequena. O tamanho da sobremedida de retificação depende da precisão da usinagem e da rugosidade superficial do processo anterior. Sob a premissa de garantir a remoção dos resíduos da usinagem anterior e corrigir o erro geométrico do anel de vedação, quanto menor a sobremedida de retificação, melhor.
A superfície de vedação deve geralmente ser finamente retificada antes do brunimento. Após a retificação fina, a superfície de vedação pode ser lapidada diretamente, sendo a tolerância mínima de retificação: 0,008 a 0,020 mm para o diâmetro e 0,006 a 0,015 mm para o plano. Utilize um valor menor quando a retificação for manual ou a dureza do material for alta, e um valor maior quando a retificação for mecânica ou a dureza do material for baixa.
A superfície de vedação do corpo da válvula é de difícil retificação e usinagem, portanto, pode-se utilizar torneamento fino. Após o torneamento de acabamento, a superfície de vedação deve ser desbastada antes do acabamento final, com uma tolerância de planicidade de 0,012 a 0,050 mm.
A Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd. é especializada na fabricação de válvulas de vedação de água.válvula borboleta com sede resiliente, válvula de gaveta, Filtro em Y, válvula de balanceamento, válvula de retenção tipo wafer, etc.
Data da publicação: 25/06/2023
