Fundição em areia de válvulas

Fundição em areia: A fundição em areia comumente usada na indústria de válvulas também pode ser dividida em vários tipos de areia, comoareia úmida, areia seca, areia de vidro d'água e areia sem cozimento de resina furânicade acordo com os diferentes ligantes.

(1) A areia verde é um método de processo de moldagem que utiliza bentonita como ligante. Suas características são: o molde de areia acabado não precisa ser seco ou submetido a um tratamento especial de endurecimento, o molde de areia possui certa resistência à umidade e o núcleo e a casca de areia têm melhores concessões, o que é conveniente para a limpeza da fundição e a areia de desintegração. A eficiência da produção de moldagem é alta, o ciclo de produção é curto e o custo do material também é baixo, o que é conveniente para organizar a produção da linha de montagem. Suas desvantagens são: as peças fundidas são propensas a defeitos como poros, inclusões de areia e areia pegajosa, e a qualidade das peças fundidas, especialmente a qualidade interna, está longe de ser suficiente.

(2) A areia seca é um processo de modelagem que utiliza argila como ligante, e um pouco de bentonita pode melhorar sua resistência à umidade. Suas características são: o molde de areia precisa ser seco, possui boa permeabilidade e dispersão de ar, não é fácil de produzir defeitos como lavagem de areia, aderência de areia e poros, e a qualidade interna da peça fundida também é relativamente boa. Suas desvantagens são: requer equipamento de secagem de areia e o ciclo de produção é relativamente longo.

(3) A areia de silicato de sódio é um método de processo de moldagem que utiliza vidro aquoso como ligante. Suas características são: o vidro aquoso tem a função de endurecer automaticamente após o contato com o CO2, e pode apresentar diversas vantagens e benefícios na modelagem por endurecimento a gás e na fabricação de núcleos. No entanto, existem desvantagens, como baixa colapsibilidade da casca, dificuldade na limpeza da areia para peças fundidas e baixa taxa de reciclagem da areia usada.

(4) A moldagem em areia sem cozimento com resina furânica é um método de processo de fundição com resina furânica como ligante. À temperatura ambiente, a areia de moldagem é curada devido à reação química do ligante sob a ação do agente de cura. Suas características são: o molde de areia não precisa ser seco, o que encurta muito o ciclo de produção e economiza energia. A areia de moldagem de resina é relativamente fácil de compactar e tem boa colapsibilidade, e a areia de moldagem de peças fundidas também pode ser facilmente limpa, a precisão dimensional das peças fundidas é alta e o acabamento superficial é bom, o que pode melhorar muito a qualidade das peças fundidas. Suas desvantagens são: os requisitos de qualidade para areia bruta também são altos, o local de produção tem um odor ligeiramente irritante e o custo da resina também é alto. Processo de mistura de areia autoendurecível de resina furânica: A areia autoendurecível de resina é preferencialmente feita por misturador de areia contínuo, adicionando areia bruta, resina, agente de cura, etc., um a um, e misturando-os rapidamente. Misture e use a qualquer momento. A ordem de adição de várias matérias-primas ao misturar areia de resina é a seguinte: areia original + agente de cura (solução aquosa de ácido p-toluenossulfônico) – (120-180S) – resina + silano – (60-90S) – areia (5) Tipo típico de areia Processo de produção de fundição: fundição de precisão.