Na engenharia de dutos, a seleção correta de válvulas elétricas é uma das condições de garantia para atender aos requisitos de uso. Se a válvula elétrica utilizada não for selecionada corretamente, isso não só afetará o uso, mas também trará consequências adversas ou sérios prejuízos. Portanto, a seleção correta de válvulas elétricas no projeto de engenharia de dutos é fundamental.
O ambiente de trabalho da válvula elétrica
Além de prestar atenção aos parâmetros da tubulação, deve-se prestar atenção especial às condições ambientais de operação, pois o dispositivo elétrico da válvula elétrica é um equipamento eletromecânico e sua condição de funcionamento é amplamente afetada pelo ambiente de trabalho. Normalmente, o ambiente de trabalho da válvula elétrica é o seguinte:
1. Instalação interna ou uso externo com medidas de proteção;
2. Instalação ao ar livre, com vento, areia, chuva e orvalho, luz solar e outras erosões;
3. Possui ambiente com gases ou poeiras inflamáveis ou explosivas;
4. Ambiente tropical úmido, tropical seco;
5. A temperatura do meio da tubulação é de até 480°C ou superior;
6. A temperatura ambiente está abaixo de -20°C;
7. É fácil ficar inundado ou imerso em água;
8. Ambientes com materiais radioativos (usinas nucleares e dispositivos de teste de materiais radioativos);
9. O ambiente do navio ou doca (com maresia, mofo e umidade);
10. Ocasiões com vibração severa;
11. Ocasiões propensas a incêndios;
Para as válvulas elétricas nos ambientes mencionados, a estrutura, os materiais e as medidas de proteção dos dispositivos elétricos são diferentes. Portanto, o dispositivo elétrico da válvula correspondente deve ser selecionado de acordo com o ambiente de trabalho mencionado.
Requisitos funcionais para eletricidadeválvulas
De acordo com os requisitos de controle de engenharia, a função de controle da válvula elétrica é complementada pelo dispositivo elétrico. O objetivo do uso de válvulas elétricas é realizar o controle elétrico não manual ou o controle computadorizado para a conexão de abertura, fechamento e ajuste das válvulas. Os dispositivos elétricos atuais não são usados apenas para economizar mão de obra. Devido às grandes diferenças na função e na qualidade dos produtos de diferentes fabricantes, a seleção dos dispositivos elétricos e a seleção das válvulas são igualmente importantes para o projeto.
Controle elétrico de eletricidadeválvulas
Devido à melhoria contínua dos requisitos de automação industrial, por um lado, o uso de válvulas elétricas está aumentando e, por outro, os requisitos de controle de válvulas elétricas estão se tornando cada vez maiores e mais complexos. Portanto, o projeto de válvulas elétricas em termos de controle elétrico também é constantemente atualizado. Com o progresso da ciência e da tecnologia e a popularização e aplicação de computadores, novos e diversos métodos de controle elétrico continuarão a surgir. Para o controle geral da válvula elétricaválvula, deve-se prestar atenção à seleção do modo de controle da válvula elétrica. Por exemplo, de acordo com as necessidades do projeto, seja para usar o modo de controle centralizado ou um modo de controle único, seja para conectar com outros equipamentos, controle de programa ou a aplicação de controle de programa de computador, etc., o princípio de controle é diferente. A amostra do fabricante do dispositivo elétrico da válvula fornece apenas o princípio de controle elétrico padrão, portanto, o departamento de uso deve fazer uma divulgação técnica com o fabricante do dispositivo elétrico e esclarecer os requisitos técnicos. Além disso, ao escolher uma válvula elétrica, você deve considerar a compra de um controlador de válvula elétrica adicional. Porque, em geral, o controlador precisa ser adquirido separadamente. Na maioria dos casos, ao usar um único controle, é necessário comprar um controlador, porque é mais conveniente e barato comprar um controlador do que projetá-lo e fabricá-lo pelo usuário. Quando o desempenho do controle elétrico não puder atender aos requisitos do projeto de engenharia, o fabricante deve ser proposto para modificar ou reprojetar.
O dispositivo elétrico de válvula é um dispositivo que realiza a programação, o controle automático e o controle remoto* de válvulas, e seu processo de movimento pode ser controlado pela quantidade de curso, torque ou empuxo axial. Como as características operacionais e a taxa de utilização do atuador de válvula dependem do tipo de válvula, da especificação de trabalho do dispositivo e da posição da válvula na tubulação ou equipamento, a seleção correta do atuador de válvula é essencial para evitar sobrecarga (o torque de trabalho é maior que o torque de controle). Em geral, a base para a seleção correta de dispositivos elétricos de válvula é a seguinte:
Torque operacionalO torque operacional é o principal parâmetro para selecionar o dispositivo elétrico da válvula, e o torque de saída do dispositivo elétrico deve ser de 1,2 a 1,5 vezes o torque operacional da válvula.
Existem duas estruturas principais de máquina para operar o dispositivo elétrico da válvula de impulso: uma não é equipada com um disco de impulso e emite torque diretamente; a outra é configurar uma placa de impulso, e o torque de saída é convertido em impulso de saída através da porca da haste na placa de impulso.
O número de voltas de rotação do eixo de saída do dispositivo elétrico da válvula está relacionado ao diâmetro nominal da válvula, ao passo da haste e ao número de roscas, que deve ser calculado de acordo com M = H / ZS (M é o número total de rotações que o dispositivo elétrico deve atender, H é a altura de abertura da válvula, S é o passo da rosca da transmissão da haste da válvula e Z é o número de cabeças roscadas daválvulatronco).
Se o grande diâmetro da haste permitido pelo dispositivo elétrico não puder passar pela haste da válvula equipada, ela não poderá ser montada em uma válvula elétrica. Portanto, o diâmetro interno do eixo de saída oco do atuador deve ser maior que o diâmetro externo da haste da válvula de haste aberta. Para válvulas de haste escura em válvulas rotativas parciais e válvulas multivoltas, embora o problema de passagem do diâmetro da haste da válvula não seja considerado, o diâmetro da haste da válvula e o tamanho da chaveta também devem ser totalmente considerados na seleção, para que possam funcionar normalmente após a montagem.
Se a velocidade de abertura e fechamento da válvula de saída for muito rápida, é fácil causar golpe de aríete. Portanto, a velocidade de abertura e fechamento adequada deve ser selecionada de acordo com as diferentes condições de uso.
Os atuadores de válvulas têm seus próprios requisitos especiais, ou seja, devem ser capazes de definir torque ou forças axiais. GeralmenteválvulaOs atuadores usam acoplamentos limitadores de torque. Quando o tamanho do dispositivo elétrico é determinado, seu torque de controle também é determinado. Geralmente, quando o motor é executado em um tempo predeterminado, ele não será sobrecarregado. No entanto, se ocorrerem as seguintes situações, pode levar à sobrecarga: primeiro, a tensão de alimentação é baixa e o torque necessário não pode ser obtido, de modo que o motor para de girar; o segundo é ajustar erroneamente o mecanismo limitador de torque para torná-lo maior do que o torque de parada, resultando em torque excessivo contínuo e parando o motor; o terceiro é o uso intermitente, e o acúmulo de calor gerado excede o valor de aumento de temperatura permitido do motor; quarto, o circuito do mecanismo limitador de torque falha por algum motivo, o que torna o torque muito grande; quinto, a temperatura ambiente é muito alta, o que reduz a capacidade térmica do motor.
No passado, o método de proteção do motor consistia em usar fusíveis, relés de sobrecorrente, relés térmicos, termostatos, etc., mas esses métodos têm suas próprias vantagens e desvantagens. Não existe um método de proteção confiável para equipamentos de carga variável, como dispositivos elétricos. Portanto, várias combinações devem ser adotadas, que podem ser resumidas em dois tipos: um é avaliar o aumento ou a diminuição da corrente de entrada do motor; o segundo é avaliar a situação de aquecimento do próprio motor. De qualquer forma, ambos os métodos levam em consideração a margem de tempo fornecida pela capacidade térmica do motor.
Geralmente, o método básico de proteção contra sobrecarga é: proteção contra sobrecarga para operação contínua ou operação de jog do motor, usando um termostato; Para a proteção do rotor de parada do motor, é adotado um relé térmico; Para acidentes de curto-circuito, são usados fusíveis ou relés de sobrecorrente.
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Horário da publicação: 26/11/2024
