1. O que é casting
O metal líquido é vazado em uma cavidade de molde com um formato adequado à peça e, após a solidificação, obtém-se uma peça com formato, tamanho e qualidade de superfície específicos, o que é chamado de fundição. Três elementos principais: liga, modelagem, vazamento e solidificação. A maior vantagem: a possibilidade de moldar peças complexas.
2. Desenvolvimento de fundição
A produção começou na década de 1930 usando máquinas pneumáticas e processos de areia argilosa artificial.
O tipo de areia de cimento surgiu em 1933
Em 1944, surgiu o tipo de concha de areia revestida com resina dura e fria
O molde de areia para vidro de água endurecida com CO2 surgiu em 1947
Em 1955, surgiu o tipo de concha de areia com resina de revestimento térmico
Em 1958, surgiu o molde de areia sem cozimento de resina furânica
Em 1967, surgiu o molde de fluxo de areia de cimento
Em 1968, surgiu o vidro de água com endurecedor orgânico
Nos últimos 50 anos, surgiram novos métodos de fabricação de moldes de fundição por meios físicos, como: moldagem por pellets magnéticos, moldagem por selagem a vácuo, moldagem por espuma perdida, etc. Diversos métodos de fundição baseados em moldes metálicos, como fundição centrífuga, fundição de alta pressão, fundição de baixa pressão, extrusão líquida, etc.
3. Características da fundição
A. Ampla adaptabilidade e flexibilidade. Produtos de todos os materiais metálicos. A fundição não é limitada pelo peso, tamanho e formato da peça. O peso pode variar de alguns gramas a centenas de toneladas, a espessura da parede pode variar de 0,3 mm a 1 m e o formato pode ser muito complexo.
B. A maioria das matérias-primas e auxiliares utilizadas são de ampla origem e baratas, como sucata de aço e areia.
C. As peças fundidas podem melhorar a precisão dimensional e a qualidade da superfície das peças fundidas por meio de tecnologia avançada de fundição, para que as peças possam ser cortadas menos e sem cortes.
Data de publicação: 11 de agosto de 2022
