Instalação de válvulas comuns — Válvula TWS

A.Instalação de válvula de gaveta

Válvula de gavetaA válvula de gaveta, também conhecida como válvula de comporta, é uma válvula que utiliza uma comporta para controlar a abertura e o fechamento, ajustando o fluxo na tubulação e abrindo e fechando-a através da alteração da seção transversal.Válvulas de gaveta São utilizadas principalmente em tubulações que abrem ou fecham completamente o fluxo do fluido. A instalação de válvulas de gaveta geralmente não exige direção específica, mas não pode ser invertida.

B.Instalação deglobo válvula

A válvula globo é uma válvula que utiliza o disco da válvula para controlar a abertura e o fechamento. O fluxo do fluido pode ser ajustado ou a passagem interrompida alterando-se a folga entre o disco da válvula e a sede, ou seja, alterando-se o diâmetro do canal. Ao instalar a válvula de bloqueio, deve-se atentar para o sentido do fluxo do fluido.

O princípio que deve ser seguido na instalação da válvula globo é que o fluido na tubulação passa pelo orifício da válvula de baixo para cima, comumente conhecido como "entrada baixa e saída alta", e não é permitido instalá-la ao contrário.

C.Instalação de válvula de retenção

Válvula de retençãoA válvula de retenção, também conhecida como válvula unidirecional, é uma válvula que abre e fecha automaticamente pela ação da diferença de pressão entre a parte frontal e traseira da válvula. Sua função é permitir que o fluido flua em apenas uma direção e impedir o refluxo na direção oposta. De acordo com suas diferentes estruturas,válvulas de retenção As válvulas de retenção tipo alavanca incluem as do tipo basculante, tipo oscilante e tipo borboleta. As válvulas de retenção tipo alavanca dividem-se em horizontais e verticais. Ao instalar aválvula de retençãoAlém disso, deve-se atentar para o sentido do fluxo do fluido, e a instalação não pode ser feita de forma invertida.

D.Instalação de válvula redutora de pressão

A válvula redutora de pressão é uma válvula que reduz a pressão de entrada para uma determinada pressão de saída necessária através de um ajuste, e depende da energia do próprio fluido para manter automaticamente a pressão de saída estável.

1. O grupo de válvulas redutoras de pressão instalado verticalmente é geralmente posicionado junto à parede a uma altura adequada do solo; o grupo de válvulas redutoras de pressão instalado horizontalmente é geralmente instalado na plataforma operacional permanente.

2. A estrutura de aço é inserida na parede, na parte externa das duas válvulas de controle (geralmente usadas para válvulas globo), formando um suporte, e o tubo de bypass também é fixado no suporte para nivelamento e alinhamento.

3. A válvula redutora de pressão deve ser instalada na vertical na tubulação horizontal e não deve ser inclinada. A seta no corpo da válvula deve apontar na direção do fluxo do fluido e não deve ser instalada ao contrário.

4. Válvulas globo e manômetros de alta e baixa pressão devem ser instalados em ambos os lados para observar as variações de pressão antes e depois da válvula. O diâmetro da tubulação após a válvula redutora de pressão deve ser de 2 a 3 polegadas maior que o diâmetro da tubulação de entrada antes da válvula, e um tubo de derivação deve ser instalado para manutenção.

5. O tubo de equalização de pressão da válvula redutora de pressão de membrana deve ser conectado à tubulação de baixa pressão. As tubulações de baixa pressão devem ser equipadas com válvulas de segurança para garantir a operação segura do sistema.

6. Quando utilizado para descompressão de vapor, deve-se instalar um tubo de drenagem. Para sistemas de tubulação que exigem um grau de purificação mais elevado, deve-se instalar um filtro antes da válvula redutora de pressão.

7. Após a instalação do grupo de válvulas redutoras de pressão, a válvula redutora de pressão e a válvula de segurança devem ser testadas sob pressão, purgadas e ajustadas de acordo com os requisitos do projeto, e a marca de ajuste deve ser feita.

8. Ao realizar a lavagem da válvula redutora de pressão, feche a válvula de entrada do redutor de pressão e abra a válvula de lavagem para efetuar a lavagem.

E.Instalação de armadilhas

A função básica do purgador de vapor é expelir a água condensada, o ar e o dióxido de carbono do sistema de vapor o mais rápido possível; ao mesmo tempo, ele pode prevenir automaticamente o vazamento de vapor na maior medida possível. Existem muitos tipos de purgadores, cada um com desempenho diferente.

1. Devem ser instaladas válvulas de corte (válvulas de fechamento) antes e depois, e um filtro deve ser instalado entre o sifão e a válvula de fechamento frontal para evitar que a sujeira na água condensada obstrua o sifão.

2. Um tubo de inspeção deve ser instalado entre o purgador de vapor e a válvula de bloqueio traseira para verificar se o purgador de vapor está funcionando normalmente. Se uma grande quantidade de vapor for emitida quando o tubo de inspeção for aberto, significa que o purgador de vapor está quebrado e precisa ser reparado.

3. O objetivo da instalação do tubo de desvio é descarregar uma grande quantidade de água condensada durante a inicialização e reduzir a carga de drenagem do sifão.

4. Quando o purgador for usado para drenar a água condensada do equipamento de aquecimento, ele deverá ser instalado na parte inferior do equipamento, de modo que o tubo de condensado retorne verticalmente ao purgador de vapor para evitar o acúmulo de água no equipamento.

5. O local de instalação deve ser o mais próximo possível do ponto de drenagem. Se a distância for muito grande, ar ou vapor se acumularão no tubo estreito em frente ao sifão.

6. Quando o trecho horizontal da tubulação principal de vapor for muito longo, deve-se considerar o problema de drenagem.

F.Instalação de válvula de segurança

A válvula de segurança é uma válvula especial cujas partes de abertura e fechamento permanecem normalmente fechadas sob a ação de uma força externa. Quando a pressão do fluido no equipamento ou tubulação ultrapassa o valor especificado, ela descarrega o fluido para fora do sistema, impedindo que a pressão do fluido na tubulação ou equipamento exceda o valor especificado.

1. Antes da instalação, o produto deve ser cuidadosamente inspecionado para verificar se possui certificado de conformidade e manual do produto, a fim de esclarecer a pressão constante ao sair da fábrica.

2. A válvula de segurança deve ser instalada o mais próximo possível da plataforma para facilitar a inspeção e a manutenção.

3. A válvula de segurança deve ser instalada na vertical, o fluido deve fluir de baixo para cima e a verticalidade da haste da válvula deve ser verificada.

4. Em circunstâncias normais, as válvulas de bloqueio não podem ser instaladas antes e depois da válvula de segurança para garantir a segurança e a confiabilidade.

5. Válvula de segurança para alívio de pressão: quando o fluido é líquido, geralmente é descarregado na tubulação ou em um sistema fechado; quando o fluido é gasoso, geralmente é descarregado para a atmosfera externa;

6. O óleo e o gás geralmente podem ser descarregados na atmosfera, e a saída do tubo de ventilação da válvula de segurança deve estar a 3 m acima das estruturas circundantes mais altas, mas nas seguintes condições a descarga deve ser feita em um sistema fechado para garantir a segurança.

7. O diâmetro do tubo de entrada deve ser pelo menos igual ao diâmetro do tubo de entrada da válvula; o diâmetro do tubo de descarga não deve ser menor que o diâmetro de saída da válvula, e o tubo de descarga deve ser direcionado para o exterior e instalado com um cotovelo, de modo que a saída do tubo fique voltada para uma área segura.

8. Ao instalar a válvula de segurança, na soldagem de abertura da conexão entre a válvula de segurança e o equipamento e a tubulação, o diâmetro da abertura deve ser o mesmo que o diâmetro nominal da válvula de segurança.