Como resolver vazamento de válvula?

1. Diagnosticar a causa do vazamento

Em primeiro lugar, é necessário diagnosticar com precisão a causa do vazamento. Os vazamentos podem ser causados ​​por diversos fatores, como superfícies de vedação desgastadas, deterioração de materiais, instalação inadequada, erros do operador ou corrosão do meio. A origem do vazamento pode ser rapidamente identificada usando ferramentas e métodos de inspeção, como detectores ultrassônicos de vazamento, inspeções visuais e testes de pressão, para fornecer uma base sólida para reparos subsequentes.

Em segundo lugar, a solução para diferentes peças com vazamento

1. A peça de fechamento cai e causa vazamento

Causas: O mau funcionamento faz com que as peças de fechamento fiquem presas ou excedam o ponto morto superior e a conexão seja danificada e quebrada; O material do conector selecionado está errado e não suporta a corrosão do meio e o desgaste das máquinas.

Solução: Opere a válvula corretamente para evitar força excessiva que faça com que as peças de fechamento fiquem presas ou danificadas; Verifique regularmente se a conexão entre o fechamento e a haste da válvula está firme e substitua a conexão a tempo se houver corrosão ou desgaste; Escolha o material do conector com boa resistência à corrosão e resistência ao desgaste.

2. Vazamento na junção do anel de vedação

Motivo: O anel de vedação não está bem enrolado; Má qualidade de soldagem entre o anel de vedação e o corpo; As roscas de vedação e os parafusos estão soltos ou corroídos.

Solução: Utilize adesivo para fixar o local de rolamento do anel de vedação; Reparar e soldar novamente os defeitos de soldagem; Substituição oportuna de roscas e parafusos corroídos ou danificados; Solde novamente a junção de vedação de acordo com a especificação.

3. Vazamento no corpo da válvula e no castelo

Motivo: A qualidade das peças fundidas de ferro não é alta e há defeitos como buracos de areia, tecidos soltos e inclusões de escória; dias congelados e rachados; Soldagem deficiente, com defeitos como inclusão de escória, dessoldagem, fissuras por tensão, etc.; A válvula foi danificada após ser atingida por um objeto pesado.

Solução: Melhorar a qualidade da fundição e realizar o teste de resistência antes da instalação; A válvula com baixa temperatura deve ser isolada ou misturada termicamente, e a válvula fora de uso deve ser drenada da água estagnada; Soldar de acordo com os procedimentos de operação de soldagem e realizar testes de detecção de falhas e resistência; É proibido empurrar e colocar objetos pesados ​​​​sobre a válvula e evitar bater nas válvulas de ferro fundido e não metálicas com martelo manual.

4. Vazamento da superfície de vedação

Causa: retificação irregular da superfície de vedação; A conexão entre a haste e a válvula está pendurada, inadequada ou desgastada; hastes tortas ou mal montadas; Seleção inadequada do material da superfície de vedação.

Solução: Seleção correta do material e tipo da junta de acordo com as condições de trabalho; Ajuste cuidadosamente a válvula para garantir um funcionamento suave; Aperte o parafuso de maneira uniforme e simétrica e use uma chave dinamométrica para garantir que a pré-carga atenda aos requisitos; Inspeções de reparo, retificação e coloração de superfícies de vedação estática para garantir que atendam aos requisitos relevantes; Preste atenção à limpeza ao instalar a junta para evitar que ela caia no chão.

5. Vazamento no enchimento

Motivo: seleção inadequada de filler; Instalação incorreta da embalagem; envelhecimento de cargas; A precisão da haste não é alta; Glândulas, parafusos e outras peças estão danificadas.

Solução: Selecione o tipo e material de embalagem adequado de acordo com as condições de trabalho; Instalação adequada das gaxetas conforme especificações; Substitua enchimentos envelhecidos e danificados em tempo hábil; endireitar, reparar ou substituir hastes tortas e desgastadas; Glândulas, parafusos e outros componentes danificados devem ser reparados ou substituídos a tempo; Siga os procedimentos operacionais e opere a válvula a uma velocidade constante e força normal.

3. Medidas preventivas

1. Inspeção e manutenção regulares: Formule um plano de manutenção razoável de acordo com a frequência de uso da válvula e o ambiente de trabalho. Incluindo a limpeza das superfícies internas e externas da válvula, verificando se os fixadores estão soltos, lubrificando as peças da transmissão, etc. Através da manutenção científica, possíveis problemas podem ser encontrados e resolvidos a tempo de prolongar a vida útil da válvula.

2. Escolha válvulas de alta qualidade: Para reduzir fundamentalmente o risco de vazamento de válvulas, é necessário escolher produtos de válvulas de alta qualidade. Desde a seleção do material, projeto estrutural até o processo de produção, os produtos da válvula são rigorosamente controlados para garantir o melhor desempenho. Operação e instalação corretas: Siga os procedimentos operacionais e opere a válvula corretamente. Durante o processo de instalação, preste atenção à posição de instalação e direção da válvula para garantir que ela possa ser aberta e fechada normalmente. Ao mesmo tempo, evite aplicar força excessiva na válvula ou bater na válvula.

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