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Diferença entre válvulas de aço forjado e válvulas de aço fundido

I. Processo de Fabricação

Fabricantes de válvulas de retenção em aço forjado na China:

Fabricado através do processo de forjamento, o tarugo de aço é aquecido e submetido à pressão (como martelamento, extrusão) para formar seu bloco, sendo posteriormente processado mecanicamente.

O processo de forjamento refina os grãos do metal e torna a estrutura densa, sem defeitos como poros e inclusões de escória.

Válvula de aço fundido:

Fabricado através do processo de fundição, o aço fundido é vertido em um molde para esfriar e tomar forma, sendo posteriormente processado.

O processo de fundição pode causar problemas como poros, cavidades de contração ou estrutura irregular, que precisam ser melhorados por meio de processamento subsequente.

II. Propriedades dos Materiais

Válvula de aço forjado:

Alta resistência: O forjamento elimina defeitos internos e a resistência mecânica (resistência à tração e ao impacto) é superior à das peças fundidas.

Melhor resistência à pressão: adequado para alta pressão, alta temperatura ou condições de trabalho extremas.

Melhor vedação: O metal possui alta densidade e não vaza facilmente.

Válvula de aço fundido:

Menor resistência: A estrutura da peça fundida pode conter defeitos microscópicos, tornando-a mais suscetível a fissuras sob tensão extrema.

Custo mais baixo: adequado para a produção em massa de válvulas de formato complexo ou de grandes dimensões.

III. Estrutura e Peso

Válvula de aço forjado:

A estrutura é relativamente simples, geralmente simétrica ou compacta. Mais leve (cerca de 20% a 30% mais leve que válvulas de aço fundido com as mesmas especificações).

Fornecedores de válvulas borboleta tipo wafer em ferro fundido na China:

É possível fabricar estruturas complexas (como canais de fluxo com formatos especiais e corpos com múltiplas cavidades). O peso é maior e a espessura da parede geralmente é mais grossa para compensar a menor resistência.

IV. Condições de Trabalho Aplicáveis

Válvula de aço forjado:

Sistemas de alta pressão e alta temperatura: como usinas de energia, indústrias petroquímicas e gasodutos de vapor de alta pressão.

Em ambientes de baixa temperatura, como sistemas de gás natural liquefeito (GNL), o aço forjado apresenta melhor resistência a baixas temperaturas.

Meios perigosos: fluidos tóxicos, inflamáveis ​​e explosivos (devido à maior confiabilidade).

Válvula de retenção oscilante em ferro fundido da China:

Condições de trabalho convencionais de média e baixa pressão: como tratamento de água, tubulações industriais em geral e vapor de baixa pressão.

Meios corrosivos: A resistência à corrosão pode ser melhorada pela adição de elementos de liga (como válvulas de aço inoxidável fundido).

Válvulas de grande diâmetro: Quando o processo de forjamento é limitado, a fundição é mais adequada para corpos de válvulas de grandes dimensões.

V. Custo e prazo de entrega

Válvulas de aço forjado:Alto custo de matéria-prima, investimento significativo em matrizes e equipamentos de forjamento. Ciclo de produção prolongado, adequado para pequenos lotes ou requisitos de alta qualidade. Preços unitários normalmente mais elevados.

Válvulas de aço fundido:O custo do molde é relativamente baixo, tornando-os adequados para produção em massa. O ciclo de produção é curto e o custo é mais competitivo.

VI. Normas e marcações comuns

Válvula de retenção forjada na China:

Especificações: ASTM A105 (aço carbono), A182 (aço inoxidável), etc. A marcação normalmente inclui o termo "Forjado".

Válvula de gaveta em ferro fundido:

Especificações: ASTM A216 (aço carbono), A351 (aço inoxidável), etc. A marcação normalmente inclui o termo “Fundido”.


Data da publicação: 11 de fevereiro de 2026