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Os métodos de montagem de válvulas são comuns e compartilhados.

A montagem de válvulas é a etapa final do processo de fabricação. Ela se baseia na definição das premissas técnicas, unindo as peças da válvula, o que a torna um processo produtivo. O trabalho de montagem tem um grande impacto na qualidade do produto; mesmo que o projeto seja preciso e as peças sejam qualificadas, se a montagem for inadequada, a válvula não atenderá aos requisitos das especificações e poderá até apresentar vazamentos na vedação. Portanto, o método de montagem apropriado deve ser adotado para garantir a qualidade final da válvula. O processo de montagem definido na produção é chamado de procedimento de montagem.

 

Métodos comuns de montagem de válvulas:
Existem três métodos comuns de montagem de válvulas: método de substituição completa, método de reparo e método de adaptação.

 

1. Método de troca completa

Quando a válvula é montada pelo método de substituição completa, cada peça pode ser montada sem necessidade de reparos ou ajustes, e o produto final atende aos requisitos técnicos especificados. Nesse caso, as peças da válvula devem estar totalmente de acordo com os requisitos de projeto, para satisfazer as exigências de precisão de forma e tolerância de posição. As vantagens do método de substituição completa são: a montagem é simples e econômica, não exige alta qualificação dos trabalhadores, o processo de montagem é eficiente, facilita a organização da linha de montagem e a produção profissional. Além disso, a precisão de usinagem das peças obtidas com a substituição completa é superior. É indicado para válvulas de bloqueio.válvula de retenção, válvula de esfera e outras estruturas de válvulas absolutamente simples, bem como válvulas de diâmetro médio e pequeno.

A válvula borboleta concêntrica flangeada é indispensável para um tratamento de água eficiente.

2. Método opcional

A válvula adota montagem opcional, permitindo que toda a máquina seja processada de acordo com a precisão econômica, e então um ajuste de tamanho com efeito de compensação seja realizado para atingir a precisão de montagem especificada. O princípio do método de ajuste é semelhante ao do método de reparo, mas a forma de alterar o tamanho do anel de compensação é diferente. O primeiro consiste em alterar o tamanho do anel de compensação, enquanto o segundo consiste em alterar o tamanho do anel de compensação. Por exemplo: no modelo de válvula de controle de cunha de gaveta dupla, o núcleo superior e a junta de distribuição utilizam peças especiais como compensação na cadeia de tamanho relacionada à precisão de montagem, ajustando-se a espessura da junta para atingir a precisão de montagem necessária. Para garantir que as peças de compensação fixas possam ser selecionadas em diferentes situações, é necessário fabricar antecipadamente um conjunto de peças de compensação de junta e bucha de eixo com diferentes espessuras para os modelos de válvula de controle hidráulica.

3. Método de reparo

A válvula é montada pelo método de reparo, e as peças podem ser processadas de acordo com a precisão econômica. Durante a montagem, um ajuste dimensional com efeito de compensação é realizado para atingir o objetivo de montagem especificado. Este método certamente adiciona complexidade ao processo de fabricação, mas simplifica bastante os requisitos de precisão dimensional do processo de processamento anterior. O processo de fabricação da válvula, em geral, não afeta a eficácia da produção. Processo de montagem da válvula: a válvula adota a montagem em local fixo individualmente; as peças da válvula, a montagem de componentes e a montagem geral são realizadas na oficina de montagem, e todas as peças e componentes necessários são transportados para o local de trabalho de montagem. Normalmente, a montagem de componentes e a montagem geral são realizadas por vários grupos de trabalhadores simultaneamente, o que não só reduz o ciclo de montagem, mas também facilita a aplicação de ferramentas de montagem especiais, e os requisitos para o nível técnico dos trabalhadores são relativamente baixos.

 

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Data da publicação: 23 de maio de 2024