Quando se trata do mundo das válvulas borboleta comerciais, nem todos os dispositivos são criados iguais. Existem muitas diferenças entre os processos de fabricação e os próprios dispositivos que alteram significativamente as especificações e capacidades. Para se preparar adequadamente para fazer uma seleção, o comprador deve aprender a tecnologia e as diferenças de cada variedade para escolher seu dispositivo de maneira adequada.
O que são válvulas borboleta?
Uma válvula borboleta é uma peça específica de hardware projetada para controlar o fluxo de qualquer tipo de material líquido ou semilíquido que passa por uma série de tubos. Esses tubos podem transportar uma variedade de materiais, como água, óleo, combustível, resíduos ou qualquer outro tipo de gás, líquido ou semilíquido.
Este ajuste de fluxo é feito através do uso de um disco circular que é girado para proporcionar folga ou fechamento à superfície interna do tubo. Quando o disco é girado para uma posição perpendicular à passagem interna do tubo, ele fecha a passagem e interrompe completamente o fluxo. Quando girado para ficar paralelo ao tubo, a obstrução é removida e o fluxo total é novamente permitido. A válvula também pode ser posicionada em pontos intermediários, expandindo ou reduzindo a passagem gradativamente conforme especificado por um dispositivo de controle de fluxo.
Construção de Válvulas Borboleta
O material de construção de uma válvula determina suas capacidades e longevidade. As válvulas projetadas para fluxo intenso, alta pressão e uso de longo prazo, especialmente em locais remotos, geralmente são construídas em metal fundido ou reforçado. Outras versões projetadas para serviços mais leves ou uso de curto prazo são feitas de materiais como liga leve, alumínio ou plástico PVC. As válvulas da mais alta qualidade são projetadas para suportar os rigores do manuseio de pressões extremamente altas, transportar fluxo de material significativo e ter a durabilidade necessária para uso a longo prazo. Para dispositivos em locais de difícil acesso ou enterrados no subsolo, é necessária uma válvula de estilo mais permanente. Os custos de substituição de tal dispositivo são muitas vezes astronômicos, portanto, investir na válvula da mais alta qualidade desde o início é uma escolha sábia.
Aplicações Específicas
É importante escolher uma válvula de acordo com uma aplicação específica. Alguns são leves e projetados para pequenas linhas de água ou controle de linha de combustível. Aquários, piscinas e sistemas de sprinklers são bons exemplos de usos leves e não críticos para válvulas borboleta.
Aplicações mais exigentes, como gasodutos, sistemas de transporte de petróleo ou sistemas de comutação de água urbana de alta pressão, exigem válvulas confiáveis e de alta qualidade com um ciclo de vida estendido. Esses dispositivos para serviços pesados são testados na fábrica quanto ao desempenho e à confiabilidade, para atender e superar as demandas de operações de missão crítica.
As especificações do fabricante podem revelar os detalhes básicos das capacidades de cada válvula. Selecionar a válvula adequada para o trabalho é fundamental para o uso a longo prazo, com chances reduzidas de falha mecânica.
Nível de precisão
Outro fator importante na seleção de uma válvula para uma aplicação é o nível de precisão que foi projetado no dispositivo. Cada válvula possui especificações que detalham a quantidade de vazamento, se houver, na posição de fechamento, a largura da passagem, o volume de líquido que pode passar quando totalmente aberta e quão confiável é a válvula a longo prazo. As especificações também detalham a velocidade de operação da válvula, perfeita para casos em que o desempenho cronometrado é uma necessidade.
Opções de controle
O próximo fator importante na seleção de uma válvula para uma determinada aplicação é o método de controle. Algumas válvulas incluem uma alavanca ou alça, projetada para ser trocada manualmente de aberta para fechada. A alavanca normalmente tem um quarto de volta de ponta a ponta, para mudança rápida e fácil do estado da válvula. Outros são projetados para serem automatizados pelo uso de um dispositivo de comutação mecânica, como um solenóide ou outro deslocamento físico-mecânico.
Válvulas mais avançadas incluem um sistema de controle de motor elétrico totalmente alimentado. Este motor gira diretamente o eixo da válvula ou move a alavanca através do uso de um braço atuador. Qualquer um deles fornece controle total a partir de um local remoto e pode ser usado para ajustar o controle de fluxo preciso, se necessário.
Capacidade da válvula
O fator final na seleção de uma válvula é a capacidade do dispositivo. Isso inclui especificações de fluxo sobre quanto material passa pela válvula em um determinado momento e quanta pressão interna a válvula pode suportar com segurança. Para dispositivos de alta pressão e fluxo intenso, é necessária uma válvula grande e de qualidade superior, com o dimensionamento adequado para corresponder ao sistema de tubulação conectado. Certifique-se de verificar as especificações em relação às suas necessidades específicas para garantir que a válvula tenha capacidade suficiente para a aplicação.
Suporte para válvulas borboleta
Para muitas implementações, o fator decisivo pode ser a empresa e seu histórico com os clientes. Um poderoso departamento de suporte e serviço pós-venda é essencial para uma operação comercial e pode atingir ou anular seus objetivos pela disponibilidade. Certifique-se de fazer parceria com uma fonte confiável e respeitável ao selecionar válvulas para suas necessidades específicas.
Horário da postagem: 06/08/2021
