Quando se trata do mundo das válvulas comerciais de borboleta, nem todos os dispositivos são criados iguais. Existem muitas diferenças entre os processos de fabricação e os próprios dispositivos que alteram significativamente as especificações e capacidades. Para se preparar adequadamente para fazer uma seleção, um comprador deve aprender a tecnologia e as diferenças em cada variedade para escolher seu dispositivo corretamente.
O que são válvulas de borboleta?
Uma válvula borboleta é uma peça de hardware específica projetada para controlar o fluxo de qualquer tipo de material líquido ou semi-líquido que passa por uma série de tubos. Esses tubos podem transportar uma variedade de materiais como água, óleo, combustível, resíduos ou qualquer outro tipo de material de gás, líquido ou semi-líquido.
Esse ajuste de fluxo é feito através do uso de um disco circular que é girado para fornecer folga ou fechamento à superfície do tubo interno. Quando o disco é girado para uma posição perpendicular à passagem interna do tubo, ele fecha a passagem e interrompe completamente o fluxo. Quando girado para ficar paralelamente ao tubo, a obstrução é removida e o fluxo total é mais uma vez permitido. A válvula também pode ser posicionada em pontos intermediários, expandindo ou reduzindo a passagem incrementalmente, conforme especificado por um dispositivo de controle de fluxo.
Construção de válvulas de borboleta
O material de construção de uma válvula determina suas capacidades e longevidade. As válvulas projetadas para fluxo pesado, alta pressão e uso a longo prazo, especialmente em locais remotos, geralmente são construídos a partir de um metal fundido ou fortalecido. Outras versões projetadas para uso mais leve ou uso de termo mais curto são feitas de materiais como liga leve, alumínio ou plástico de PVC. As válvulas da mais alta qualidade são projetadas para suportar os rigores do manuseio de pressão extremamente alta, carregam fluxo significativo de material e têm a durabilidade necessária para o uso a longo prazo. Para dispositivos em locais difíceis de alcançar ou enterrado no subsolo, é necessária uma válvula de estilo mais permanente. Os custos de atingir esse dispositivo para substituição são frequentemente astronômicos; portanto, investir na válvula da mais alta qualidade desde o início é uma escolha sábia.
Aplicações específicas
Escolher uma válvula de acordo com um aplicativo específico é importante. Alguns são leves e projetados para pequenas linhas de água ou controle da linha de combustível. Aquários, piscinas e sistemas de aspersão são bons exemplos de usos leves e não críticos para válvulas de borboleta.
Aplicações mais exigentes, como gasodutos, sistemas de transporte de petróleo ou sistemas de troca de água da cidade de alta pressão, requerem válvulas de alta qualidade e confiáveis com um ciclo de vida prolongado. Esses dispositivos pesados são testados em fábrica quanto ao desempenho e confiabilidade, para atender e exceder as demandas das operações de missão crítica.
As especificações do fabricante podem revelar os detalhes das nozes e parafusos das capacidades de cada válvula. A seleção da válvula adequada para o trabalho é fundamental para o uso de longo prazo, com chances reduzidas de falha mecânica.
Nível de precisão
Outro fator importante na seleção de uma válvula para uma aplicação é o nível de precisão que foi projetado no dispositivo. Cada válvula possui especificações detalhando a quantidade de vazamento, se houver, na posição de desligamento, quão ampla é a passagem, o volume de líquido que pode passar quando totalmente aberto e quão confiável a válvula é de longo prazo. As especificações também detalham a velocidade da operação da válvula, perfeitas para instâncias em que o desempenho cronometrado é uma necessidade.
Opções de controle
O próximo fator importante na seleção de uma válvula para uma determinada aplicação é o método de controle. Algumas válvulas incluem uma alavanca ou alça, projetada para serem alteradas manualmente de aberto para fechado. O identificador normalmente possui um quarto de turno de viagem de ponta a ponta, para comutação rápida e fácil do estado da válvula. Outros são projetados para serem automatizados pelo uso de um dispositivo de comutação mecânica, como um solenóide ou outro deslocamento mecânico físico.
As válvulas mais avançadas incluem um sistema de controle de motor elétrico totalmente alimentado. Este motor gira diretamente o eixo da válvula ou move a alavanca através do uso de um braço do atuador. O que fornece controle total de um local remoto e pode ser usado para ajustar o controle preciso do fluxo, se necessário.
Capacidade da válvula
O fator final na seleção de uma válvula é a capacidade do dispositivo. Isso inclui especificações de fluxo para a quantidade de material passada através da válvula em um determinado tempo e quanta pressão interna a válvula pode suportar com segurança. Para dispositivos de fluxo pesado e alta pressão, é necessária uma válvula grande e de qualidade superior, com o dimensionamento adequado para corresponder ao sistema de tubo anexado. Verifique as especificações em relação às suas necessidades específicas para garantir que a válvula tenha capacidade suficiente para o aplicativo.
Suporte de válvulas de borboleta
Para muitas implementações, o fator decisivo pode se resumir à empresa e seu histórico com os clientes. Um poderoso departamento de apoio e serviço após a venda é essencial para uma operação comercial e pode fazer ou quebrar suas metas com a disponibilidade deles. Certifique -se de fazer parceria com uma fonte confiável e respeitável ao selecionar válvulas para suas necessidades específicas.
Hora de postagem: agosto-06-2021
