Válvula de esferaé um equipamento comum de controle de fluidos, amplamente utilizado nas indústrias de petróleo, química, tratamento de água, alimentícia e outras. Este artigo apresentará a estrutura, o princípio de funcionamento, a classificação e os cenários de aplicação da válvula de esfera, bem como o processo de fabricação e a seleção de materiais da válvula de esfera, além de discutir as tendências de desenvolvimento e as perspectivas futuras da válvula de esfera.
1. Estrutura e princípio de funcionamento da válvula de esfera:
A válvula de esfera é composta principalmente por corpo, esfera, haste, suporte e outros componentes. A esfera pode girar dentro do corpo da válvula e ser apoiada no corpo através do suporte e da haste. Quando a esfera gira, a direção do fluxo do fluido pode ser controlada, realizando assim a função de comutação.
O princípio de funcionamento da válvula de esfera é usar a rotação da esfera para controlar a direção do fluxo do fluido. Quando a válvula de esfera está fechada, a esfera está dentro da válvula e o fluido não consegue passar; quando a válvula de esfera está aberta, a esfera gira para fora do corpo da válvula e o fluido pode fluir através da esfera e do mecanismo de controle.
2. Classificação e cenários de aplicação da válvula de esfera:
De acordo com a estrutura, a válvula de esfera pode ser dividida em válvula de esfera flutuante, válvula de esfera fixa, válvula de esfera de vedação unidirecional, válvula de esfera de vedação bidirecional, etc. De acordo com o cenário de aplicação, ela pode ser dividida em válvula de esfera petroquímica, válvula de esfera para tratamento de água, válvula de esfera para alimentos, etc. Diferentes estruturas e cenários de aplicação correspondem a diferentes requisitos de desempenho e processos de fabricação.
A válvula de esfera flutuante é adequada para controle de fluidos de grande diâmetro, com bom ajuste e desempenho de controle, adequada para situações de alta pressão e alta temperatura. A válvula de esfera fixa é adequada para controle de fluidos de pequeno diâmetro, com bom desempenho de comutação, adequada para situações de baixa pressão e temperatura normal. A válvula de esfera com vedação unidirecional é adequada para controle de fluidos unidirecional, com bom desempenho de vedação, adequada para situações de alta pressão. A válvula de esfera com vedação bidirecional é adequada para controle de fluidos bidirecional, com bom desempenho de vedação bidirecional, adequada para situações de baixa pressão e temperatura normal.
3. Processo de fabricação e seleção de material da válvula de esfera:
O processo de fabricação de válvulas de esfera inclui principalmente fundição, forjamento, soldagem e outros processos. O processo de fundição é adequado para válvulas de esfera de pequeno diâmetro, apresentando as vantagens de baixo custo e alta eficiência de produção; o processo de forjamento é adequado para válvulas de esfera de grande diâmetro, apresentando maior resistência e precisão; o processo de soldagem é adequado para válvulas de esfera de diversas estruturas e tamanhos, apresentando maior flexibilidade e facilidade de manutenção.
Seleção de materiais: a válvula de esfera geralmente utiliza aço carbono, aço inoxidável, aço-liga e outros materiais. De acordo com diferentes cenários de aplicação e requisitos de desempenho, diferentes materiais e revestimentos podem ser usados para melhorar o desempenho de vedação, a resistência à corrosão e a resistência ao desgaste. Por exemplo, válvulas de esfera para petroquímicas geralmente utilizam aço inoxidável e revestimento para melhorar a resistência à corrosão; válvulas de esfera para tratamento de água geralmente utilizam aço carbono e revestimento para melhorar o desempenho de vedação e a resistência à corrosão, e válvulas de esfera para alimentos geralmente utilizam aço inoxidável de grau alimentício para melhorar o desempenho sanitário.
4. Tendência de desenvolvimento e perspectivas futuras:
Com o desenvolvimento contínuo da automação e inteligência industrial, os cenários de aplicação das válvulas de esfera são cada vez mais abrangentes e os requisitos de desempenho também são cada vez maiores. Portanto, a tendência de desenvolvimento das válvulas de esfera está se direcionando para alta precisão, alta confiabilidade, alta eficiência e baixo custo. Especificamente, esses objetivos podem ser alcançados por meio da otimização do projeto estrutural, aprimoramento dos processos de fabricação e aprimoramento das propriedades dos materiais. Ao mesmo tempo, com a popularização da digitalização e da inteligência, as válvulas de esfera se tornarão cada vez mais inteligentes e automáticas, podendo se adaptar melhor às necessidades da automação e inteligência industrial.
Além disso, com a melhoria contínua dos requisitos de proteção ambiental, as válvulas de esfera de proteção ambiental receberão cada vez mais atenção e aplicação. As válvulas de esfera de proteção ambiental geralmente utilizam aço inoxidável, revestimento atóxico e outros materiais ecológicos para melhorar o desempenho de proteção ambiental e a vida útil dos produtos. No futuro, com a melhoria contínua da conscientização ambiental, a participação de mercado das válvulas de esfera de proteção ambiental aumentará gradualmente.
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Data de publicação: 26 de setembro de 2023