Válvula de porta: uma válvula de porta é uma válvula que usa uma porta (placa da porta) para se mover verticalmente ao longo do eixo da passagem. É usado principalmente em pipelines para isolar o meio, ou seja, totalmente aberto ou totalmente fechado. Geralmente, as válvulas de portão não são adequadas para a regulação do fluxo. Eles podem ser usados para aplicações de baixa temperatura e alta temperatura e pressão, dependendo do material da válvula.
No entanto, as válvulas de portão geralmente não são usadas em oleodutos que transportam pasta ou mídia similar.
Vantagens:
Baixa resistência ao fluido.
Requer um torque menor para abrir e fechar.
Pode ser usado em sistemas de fluxo bidirecional, permitindo que o meio flua em ambas as direções.
Quando totalmente aberto, a superfície de vedação é menos propensa à erosão do meio de trabalho em comparação com as válvulas globais.
Estrutura simples com bom processo de fabricação.
Comprimento da estrutura compacta.
Desvantagens:
Dimensões gerais maiores e espaço de instalação necessário.
O atrito e o desgaste relativamente mais altos entre as superfícies de vedação durante a abertura e o fechamento, especialmente em altas temperaturas.
As válvulas de portão normalmente têm duas superfícies de vedação, o que pode aumentar as dificuldades no processamento, moagem e manutenção.
Tempo de abertura e fechamento mais longo.
Válvula de borboleta: Uma válvula borboleta é uma válvula que usa um elemento de fechamento em forma de disco para girar cerca de 90 graus para abrir, fechar e regular o fluxo de fluido.
Vantagens:
Estrutura simples, tamanho compacto, leve e baixo consumo de material, tornando-o adequado para válvulas de grande diâmetro.
Abertura rápida e fechamento com baixa resistência ao fluxo.
Pode lidar com a mídia com partículas sólidas suspensas e pode ser usado para meios em pó e granular, dependendo da força da superfície de vedação.
Adequado para abertura, fechamento e regulamentação bidirecionais em tubulações de ventilação e remoção de poeira. Amplamente utilizado na metalurgia, indústria leve, energia e sistemas petroquímicos para gasodutos e hidrovias.
Desvantagens:
Faixa de regulação de fluxo limitado; Quando a válvula estiver aberta em 30%, a taxa de fluxo excederá 95%.
Inadequado para sistemas de tubulação de alta temperatura e alta pressão devido a limitações nos materiais de estrutura e vedação. Geralmente, funciona a temperaturas abaixo de 300 ° C e PN40 ou abaixo.
Desempenho de vedação relativamente mais pobre em comparação com válvulas de esferas e válvulas globais, portanto, não é ideal para aplicações com altos requisitos de vedação.
Válvula de esfera: uma válvula de esfera é derivada de uma válvula de tampão e seu elemento de fechamento é uma esfera que gira 90 graus ao redor do eixo doválvulahaste para obter abertura e fechamento. Uma válvula de esfera é usada principalmente em tubulações para desligamento, distribuição e mudança de direção do fluxo. As válvulas de bola com aberturas em forma de V também têm boas capacidades de regulamentação de fluxo.
Vantagens:
Resistência mínima ao fluxo (praticamente zero).
Aplicação confiável em meios corrosivos e líquidos de baixo ponto de ebulição, pois não gruda durante a operação (sem lubrificação).
Alcança a vedação completa dentro de uma ampla gama de pressão e temperatura.
Abertura rápida e fechamento, com certas estruturas tendo tempos de abertura/fechamento tão curtos quanto 0,05 a 0,1 segundos, adequados para sistemas de automação em bancos de teste sem impacto durante a operação.
Posicionamento automático nas posições de limite com o elemento de fechamento da bola.
Selagem confiável nos dois lados do meio de trabalho.
Nenhuma erosão de superfícies de vedação a partir de meios de alta velocidade quando totalmente aberta ou fechada.
Estrutura compacta e leve, tornando-a a estrutura válvula mais adequada para sistemas de mídia de baixa temperatura.
O corpo simétrico da válvula, especialmente em estruturas da corporação da válvula soldada, pode suportar a tensão de pipelines.
O elemento de fechamento pode suportar diferenças de alta pressão durante o fechamento. As válvulas de bola totalmente soldadas podem ser enterradas no subsolo, garantindo que os componentes internos não sejam corroídos, com uma vida útil máxima de serviço de 30 anos, tornando -os ideais para oleodutos e gasodutos.
Desvantagens:
O principal material do anel de vedação de uma válvula de esfera é o politetrafluoroetileno (PTFE), que é inerte para quase todos os produtos químicos e possui características abrangentes, como baixo coeficiente de atrito, desempenho estável, resistência ao envelhecimento, adequação da faixa de temperatura ampla e excelente desempenho de vedação.
No entanto, as propriedades físicas do PTFE, incluindo seu maior coeficiente de expansão, sensibilidade ao fluxo frio e baixa condutividade térmica, exigem que o projeto de vedações de assentos seja baseado nessas características. Portanto, quando o material de vedação se torna difícil, a confiabilidade do selo é comprometida.
Além disso, o PTFE possui uma classificação de resistência a baixa temperatura e só pode ser usado abaixo de 180 ° C. Além dessa temperatura, o material de vedação envelhecerá. Considerando o uso a longo prazo, geralmente não é usado acima de 120 ° C.
Seu desempenho regulador é relativamente inferior ao de uma válvula global, especialmente válvulas pneumáticas (ou válvulas elétricas).
Válvula globo: refere -se a uma válvula onde o elemento de fechamento (disco da válvula) se move ao longo da linha central do assento. A variação do orifício do assento é diretamente proporcional à viagem do disco da válvula. Devido à curta abertura e fechamento de deslocamento desse tipo de válvula e sua função de desligamento confiável, bem como a relação proporcional entre a variação do orifício do assento e o deslocamento do disco da válvula, é muito adequado para a regulação do fluxo. Portanto, esse tipo de válvula é comumente usado para fins de desligamento, regulamentação e limitação.
Vantagens:
Durante o processo de abertura e fechamento, a força de atrito entre o disco da válvula e a superfície de vedação do corpo da válvula é menor que a de uma válvula de porta, tornando-a mais resistente ao desgaste.
A altura de abertura geralmente é de apenas 1/4 do canal do assento, tornando -o muito menor que uma válvula de porta.
Geralmente, existe apenas uma superfície de vedação no corpo da válvula e no disco da válvula, facilitando a fabricação e o reparo.
Possui uma classificação de resistência à temperatura mais alta, porque o empacotamento geralmente é uma mistura de amianto e grafite. As válvulas globais são comumente usadas para válvulas de vapor.
Desvantagens:
Devido à alteração na direção do fluxo do meio através da válvula, a resistência mínima ao fluxo de uma válvula global é maior que a da maioria dos outros tipos de válvulas.
Devido ao curso mais longo, a velocidade de abertura é mais lenta em comparação com uma válvula de esfera.
Válvula de tampão: refere -se a uma válvula rotativa com um elemento de fechamento na forma de um plugue de cilindro ou cone. O plugue da válvula na válvula de tampão é girado 90 graus para conectar ou separar a passagem no corpo da válvula, alcançando a abertura ou o fechamento da válvula. A forma do plugue da válvula pode ser cilíndrica ou cônica. Seu princípio é semelhante ao de uma válvula de esfera, desenvolvido com base na válvula de plugue e é usado principalmente na exploração do campo de petróleo, bem como nas indústrias petroquímicas.
Válvula de segurança: serve como um dispositivo de proteção de sobrepressão em vasos, equipamentos ou tubulações pressurizadas. Quando a pressão dentro do equipamento, a embarcação ou o pipeline excede o valor permitido, a válvula se abre automaticamente para liberar a capacidade total, impedindo um aumento adicional de pressão. Quando a pressão cai para o valor especificado, a válvula deve fechar automaticamente prontamente para proteger a operação segura do equipamento, embarcação ou tubulação.
Armadilha a vapor: No transporte de vapor, ar comprimido e outras mídias, a água condensada é formada. Para garantir a eficiência e a operação segura do dispositivo, é necessário descarregar oportunamente esses meios inúteis e prejudiciais para manter o consumo e o uso do dispositivo. Possui as seguintes funções: (1) pode descarregar rapidamente a água de condensado que é gerada. (2) Impede o vazamento de vapor. (3) ele remove.
Válvula de redução de pressão: é uma válvula que reduz a pressão de entrada para a pressão de saída desejada através do ajuste e depende da energia do próprio meio para manter automaticamente uma pressão estável de saída.
Válvula de retenção: Também conhecido como válvula não retornada, preventor de refluxo, válvula de pressão traseira ou válvula unidirecional. Essas válvulas são abertas e fechadas automaticamente pela força gerada pelo fluxo do meio no pipeline, tornando -as um tipo de válvula automática. As válvulas de verificação são usadas nos sistemas de pipeline e suas principais funções são para evitar o refluxo médio, impedir a reversão das bombas e os motores de acionamento e liberar mídia de contêiner. As válvulas de verificação também podem ser usadas em dutos, fornecendo sistemas auxiliares, onde a pressão pode subir acima da pressão do sistema. Eles podem ser categorizados principalmente no tipo rotativo (gira com base no centro de gravidade) e no tipo de elevação (move -se ao longo do eixo).
Hora de postagem: Jun-03-2023
