Com o rápido desenvolvimento da tecnologia e da inovação, informações valiosas que deveriam ser repassadas aos profissionais do setor são muitas vezes ofuscadas hoje. Embora os atalhos ou métodos rápidos possam reflectir bem os orçamentos de curto prazo, demonstram falta de experiência e de compreensão geral do que torna o sistema viável a longo prazo.
Plataforma de testes INFábrica TWS
Com base nessas experiências, aqui estão 10 mitos comuns de instalação que são fáceis de ignorar:
1. O parafuso é muito longo
O parafuso noválvulatem apenas uma ou duas roscas que ultrapassam a porca. O risco de danos ou corrosão pode ser reduzido. Por que comprar um parafuso mais longo do que o necessário? Muitas vezes, o parafuso é muito longo porque alguém não tem tempo para calcular o comprimento correto ou o indivíduo simplesmente não se importa com a aparência do resultado final. Isso é engenharia preguiçosa.
2. A válvula de controle não é isolada separadamente
Enquanto isolaválvulasocupa um espaço valioso, é importante que o pessoal possa trabalhar na válvula quando for necessária manutenção. Se o espaço for limitado, se a válvula gaveta for considerada muito longa, instale pelo menos uma válvula borboleta, que quase não ocupa espaço. Lembre-se sempre que para quem precisa subir nele para manutenção e operação, utilizá-los é mais fácil de trabalhar e realizar as tarefas de manutenção com mais eficiência.
3. Nenhum manômetro ou dispositivo instalado
Algumas concessionárias, como testadores de calibração, e essas instalações geralmente fazem um bom trabalho ao conectar equipamentos de inspeção ao pessoal de campo, mas algumas até possuem interfaces para montagem de acessórios. Embora não especificado, foi projetado de forma que a pressão real da válvula possa ser vista. Mesmo com recursos de controle de supervisão e aquisição de dados (SCADA) e telemetria, alguém em determinado ponto estará próximo à válvula e precisará ver qual é a pressão, e isso é muito conveniente.
4. O espaço de instalação é muito pequeno
Se for um incômodo instalar uma estação de válvula, o que pode envolver escavação de concreto, etc., não tente economizar esse custo aumentando o máximo possível o espaço de instalação. Será muito difícil realizar a manutenção básica numa fase posterior. Lembre-se também de que as ferramentas podem ser longas, por isso você deve definir uma reserva de espaço para poder afrouxar os parafusos. Também é necessário algum espaço, o que permite adicionar dispositivos posteriormente.
5. Pós-desmontagem não é considerada
Na maioria das vezes, os instaladores entendem que não é possível conectar tudo em uma câmara de concreto sem algum tipo de conexão para remover peças em algum momento no futuro. Se todas as peças estiverem bem apertadas e não houver folga, é quase impossível separá-las. Quer sejam acoplamentos ranhurados, juntas de flange ou acessórios para tubos, eles são necessários. No futuro, por vezes, poderá ser necessário remover peças e, embora isto normalmente não seja uma preocupação para o empreiteiro de instalação, deverá ser uma preocupação para os proprietários e engenheiros.
6. Instalação horizontal do redutor concêntrico
Isso pode ser crítico, mas também vale a pena prestar atenção. Os redutores excêntricos podem ser instalados horizontalmente. Os redutores concêntricos são montados em uma linha vertical. Em algumas aplicações é necessário instalar na linha horizontal e utilizar um redutor excêntrico, mas esse problema geralmente envolve custo: redutores concêntricos são baratos.
7. Válvulapoços que não permitem drenagem
Todos os quartos estavam molhados. Mesmo duranteválvulaNo arranque, a água cai no chão num determinado ponto quando o ar sai do capô. Qualquer pessoa na indústria viu uma inundaçãoválvulaa qualquer momento, mas realmente não há desculpa (a menos, é claro, que toda a área esteja submersa, caso em que você terá um problema maior). Caso não seja possível instalar dreno, utilize uma bomba de drenagem simples, pressupondo alimentação. Na ausência de energia, uma válvula flutuante com ejetor manterá efetivamente a câmara seca.
8. O ar não está excluído
Quando a pressão cai, o ar é descarregado da suspensão e transferido para a tubulação, o que causará problemas a jusante da válvula. Uma simples válvula de sangria eliminará qualquer ar que possa estar presente e evitará problemas a jusante. A válvula de purga a montante da válvula de controle também é eficaz, pois o ar na linha guia pode causar instabilidade. Por que o ar não é removido antes de chegar à válvula?
9. Torneira sobressalente
Este pode ser um problema menor, mas torneiras sobressalentes nas câmaras a montante e a jusante da válvula de controle sempre ajudam. Essa configuração facilita a manutenção futura, seja conectando mangueiras, adicionando sensoriamento remoto às válvulas de controle ou adicionando transmissores de pressão ao SCADA. Pelo pequeno custo de adicionar acessórios na fase de design, aumenta significativamente a usabilidade no futuro. Isso dificulta a tarefa de manutenção, pois tudo está coberto de tinta, impossibilitando a leitura da placa de identificação ou a realização de ajustes.
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Horário da postagem: 20 de maio de 2023
