O WCB, um aço carbono fundido em conformidade com a norma ASTM A216 Grau WCB, passa por um processo padronizado de tratamento térmico para atingir as propriedades mecânicas, a estabilidade dimensional e a resistência à tensão térmica exigidas. Abaixo, segue uma descrição detalhada do fluxo de trabalho típico de tratamento térmico para o WCB.YD7A1X-16 Válvula borboletafundições:
1. Pré-aquecimento
- PropósitoPara minimizar os gradientes térmicos e evitar fissuras durante o tratamento subsequente em altas temperaturas.
- ProcessoAs peças fundidas são aquecidas lentamente em um forno controlado até uma faixa de temperatura de300–400°C (572–752°F).
- Parâmetros-chaveA taxa de aquecimento é mantida em50–100°C/hora (90–180°F/hora)Para garantir uma distribuição uniforme da temperatura.
2. Austenitização (Normalização)
- PropósitoPara homogeneizar a microestrutura, refinar o tamanho dos grãos e dissolver os carbonetos.
- Processo:
- As peças fundidas são aquecidas a uma temperatura de austenitização de 890–940°C (1634–1724°F).
- Mantido a esta temperatura por 1 a 2 horas por cada 25 mm (1 polegada) de espessura da seçãoPara garantir a transformação completa da fase.
- Resfriado em ar parado (normalização) até a temperatura ambiente.
3. Temperagem
- PropósitoPara aliviar tensões residuais, melhorar a tenacidade e estabilizar a microestrutura.
- Processo:
- Após a normalização, as peças fundidas são reaquecidas a uma temperatura de revenido de 590–720°C (1094–1328°F).
- Deixado de molho nesta temperatura por 1 a 2 horas por cada 25 mm (1 polegada) de espessura.
- Resfriado ao ar livre ou em forno a uma taxa controlada para evitar a formação de novas tensões.
4. Inspeção pós-tratamento
- PropósitoPara verificar a conformidade com as normas ASTM A216.
- Processo:
- Ensaios mecânicos (ex.: resistência à tração, limite de escoamento, dureza).
- Análise microestrutural para garantir uniformidade e ausência de defeitos.
- Verificações dimensionais para confirmar a estabilidade após o tratamento térmico.
Etapas opcionais (específicas para cada caso)
- Alívio do estressePara geometrias complexas, um ciclo adicional de alívio de tensões pode ser realizado em600–650°C (1112–1202°F)Para eliminar tensões residuais provenientes de usinagem ou soldagem.
- Resfriamento controladoPara peças fundidas de seção espessa, taxas de resfriamento mais lentas (por exemplo, resfriamento em forno) podem ser aplicadas durante o revenimento para aumentar a ductilidade.
Considerações importantes
- Atmosfera da fornalhaAtmosfera neutra ou ligeiramente oxidante para evitar a descarbonetação.
- Uniformidade de temperaturaTolerância de ±10°C para garantir resultados consistentes.
- DocumentaçãoRastreabilidade completa dos parâmetros de tratamento térmico (tempo, temperatura, taxas de resfriamento) para garantia da qualidade.
Este processo garanteTWS válvula borboleta concêntricacorpoD341B1X-16As peças fundidas em WCB atendem aos requisitos da norma ASTM A216 para resistência à tração (≥485 MPa), limite de escoamento (≥250 MPa) e alongamento (≥22%), tornando-as adequadas para aplicações de alta temperatura e pressão em válvulas, bombas e sistemas de tubulação.
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Data da publicação: 02/04/2025
