O WCB, um material fundido de aço carbono em conformidade com a norma ASTM A216 Grau WCB, passa por um processo de tratamento térmico padronizado para atingir as propriedades mecânicas, estabilidade dimensional e resistência ao estresse térmico necessárias. Abaixo, uma descrição detalhada do fluxo de trabalho típico de tratamento térmico para WCB.YD7A1X-16 Válvula borboletapeças fundidas:
1. Pré-aquecimento
- Propósito: Para minimizar gradientes térmicos e evitar rachaduras durante o tratamento subsequente de alta temperatura.
- Processo: As peças fundidas são aquecidas lentamente em um forno controlado a uma faixa de temperatura de 300–400°C (572–752°F).
- Parâmetros-chave: A taxa de aquecimento é mantida em 50–100°C/hora (90–180°F/hora) para garantir uma distribuição uniforme da temperatura.
2. Austenitização (Normalização)
- Propósito: Para homogeneizar a microestrutura, refinar o tamanho dos grãos e dissolver carbonetos.
- Processo:
- As peças fundidas são aquecidas a uma temperatura de austenitização de 890–940°C (1634–1724°F).
- Mantido nesta temperatura por 1–2 horas por 25 mm (1 polegada) de espessura de seção para garantir a transformação completa de fase.
- Resfriado em ar parado (normalização) até a temperatura ambiente.
3. Têmpera
- Propósito: Para aliviar tensões residuais, melhorar a tenacidade e estabilizar a microestrutura.
- Processo:
- Após a normalização, as peças fundidas são reaquecidas a uma temperatura de revenimento de 590–720°C (1094–1328°F).
- Embebido nesta temperatura por 1–2 horas por 25 mm (1 polegada) de espessura.
- Resfriado ao ar ou em forno a uma taxa controlada para evitar a formação de novas tensões.
4. Inspeção pós-tratamento
- Propósito: Para verificar a conformidade com as normas ASTM A216.
- Processo:
- Testes mecânicos (por exemplo, resistência à tração, resistência ao escoamento, dureza).
- Análise microestrutural para garantir uniformidade e ausência de defeitos.
- Verificações dimensionais para confirmar a estabilidade pós-tratamento térmico.
Etapas opcionais (específicas do caso)
- Alívio do estresse: Para geometrias complexas, um ciclo adicional de alívio de tensão pode ser executado em 600–650°C (1112–1202°F) para eliminar tensões residuais de usinagem ou soldagem.
- Resfriamento controlado: Para peças fundidas de seção espessa, taxas de resfriamento mais lentas (por exemplo, resfriamento do forno) podem ser aplicadas durante o revenimento para aumentar a ductilidade.
Considerações importantes
- Atmosfera do forno: Atmosfera neutra ou ligeiramente oxidante para evitar a descarbonetação.
- Uniformidade de temperatura: Tolerância de ±10°C para garantir resultados consistentes.
- Documentação: Rastreabilidade total dos parâmetros do tratamento térmico (tempo, temperatura, taxas de resfriamento) para garantia de qualidade.
Este processo garanteTWS válvula borboleta concêntricacorpoD341B1X-16As peças fundidas WCB atendem aos requisitos ASTM A216 para resistência à tração (≥485 MPa), resistência ao escoamento (≥250 MPa) e alongamento (≥22%), tornando-as adequadas para aplicações de alta temperatura e pressão em válvulas, bombas e sistemas de tubulação.
DeVÁLVULA TWS, uma experiência na produçãoválvula borboleta concêntrica com sede de borracha YD37A1X, válvula de gaveta, fabricação de filtro em Y.
Horário da publicação: 02/04/2025
